中空玻璃霧化的主要原因及解決方法
雙道中空玻璃的涂敷-合片-涂膠
合片是制作雙道中空玻璃的中間一環(huán),合片前的丁基密封膠的涂敷,決定著中空玻璃制品的綜合質(zhì)量。因此,制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝,景洪鋼化真空玻璃,漏涂、斷膠現(xiàn)象和對(duì)封口的疏忽,決不準(zhǔn)存在漏氣的隱患,鋼化真空玻璃公司,把好密封的一關(guān)。合片后涂第二道密封膠時(shí),鋼化真空玻璃定做加工,按生產(chǎn)廠家規(guī)定進(jìn)行合理的配比使兩組份混合充分,涂膠準(zhǔn)確,避免欠膠和多膠現(xiàn)象,圓滿(mǎn)完成雙道中空玻璃制作的較后一道工序。如果兩道密封膠之間存在縫隙,會(huì)引起氣漏,同時(shí)應(yīng)注意涂抹過(guò)薄的第二道密封膠,在安裝使用一段時(shí)間后,受環(huán)境溫度變化、日曬及風(fēng)壓的作用,密封膠會(huì)造成裂紋(即使的裂紋存在),水氣就有可能會(huì)慢慢地進(jìn)入膠層內(nèi),形成霧化,失去其密封性,喪失密封作用。
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玻璃的分類(lèi)之鋼化玻璃特點(diǎn):鋼化玻璃是將的浮法玻璃加熱接近軟化點(diǎn)時(shí),在玻璃表面急速冷卻,使壓縮應(yīng)力分布在玻璃表面,而張引應(yīng)力則在中心層。因?yàn)橛袕?qiáng)大相等的壓縮應(yīng)力,使外壓所產(chǎn)生的張引應(yīng)力被玻璃強(qiáng)大的壓縮應(yīng)力所抵消,從而增加玻璃的安全度。
1、強(qiáng)度提高:鋼化后玻璃的機(jī)械強(qiáng)度、抗沖擊性、抗彎強(qiáng)度能夠達(dá)到普通玻璃的4—5倍。
2、熱穩(wěn)定性提高:鋼化玻璃可以承受巨大的溫差而不會(huì)破損,抗拒變溫差能力是同等厚度普通浮法玻璃的3倍。
3、安全性提高:鋼化玻璃受強(qiáng)力破損后,鋼化真空玻璃廠,迅速呈現(xiàn)微小鈍角顆粒,從而較大限度地保證人身安全。應(yīng)用:家具、電子電器行業(yè),建筑、裝飾行業(yè)、浴房、汽車(chē)、扶梯、及其它特別需要安全及存在溫差劇變的場(chǎng)所,并可作為中空玻璃和夾層玻璃的原片。
中空玻璃霧化的主要原因及解決方法
中空玻璃的基本制作工藝由玻璃的清洗、灌注分子篩、丁基密封膠的涂敷、合片、涂第二道密封膠等環(huán)節(jié)組成。 每一環(huán)節(jié)都與材料的選擇及操作人員的熟練程度和加工質(zhì)量有關(guān)。
玻璃的清洗
清洗玻璃是中空玻璃生產(chǎn)的一個(gè)環(huán)節(jié),也是保證中空玻璃密封的較重要的環(huán)節(jié)之一。如果玻璃上的油漬和汗水不能清洗掉,則密封膠對(duì)玻璃的粘合力就會(huì)大大削弱,從而降低中空玻璃的密封效果。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)指出,我們選擇干燥劑、密封膠和間隔條應(yīng)考慮的因素,是以玻璃清洗干凈為前提的,它對(duì)中空玻璃的密封在相當(dāng)大的程度上是以玻璃清洗干凈與否為轉(zhuǎn)移的, 玻璃的清潔是外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。但實(shí)踐中,人們往往對(duì)清洗玻璃的重視程度不夠,必須改正。
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