在日常工作中鍛壓機床如何維護?
從十八世紀(jì)工業(yè)革命的推動,使機床開始使用蒸汽機作為天軸驅(qū)動,隨著不斷的發(fā)展,機床的驅(qū)動方式和控制系統(tǒng)也在發(fā)生變化。今天我們就來說說在日常工作中鍛壓機床如何維護?
鍛壓機床是金屬和機械冷加工設(shè)備,鍛壓機床的保養(yǎng)一般分為五個部分,一是機器外部的檢查,檢查機床的螺釘和各個零部件以及焊接處有無異常,對于出現(xiàn)問題的機器不要啟動使用。二是試運行檢查,檢查是否有異常聲音,碰撞和摩擦,出現(xiàn)問題也要停止運行,進行檢查。三是輸入裝置檢查。四是禮盒裝置檢查。五是鍛壓部位的檢查。
鍛壓機床的日常工作使用之定要仔細(xì)的檢查各個部位,如有異?,F(xiàn)象及時的修理維護,同時要注意一點,給鍛壓機床各個部位添加潤滑劑,需要根據(jù)要求增加。
以上介紹了日常工作中使用鍛壓機床應(yīng)該如何維護,希望對各位有所幫助。
對于壓力機工作速度下降問題如何處理?
壓力機經(jīng)過長時間的使用,其工作速度或多或少會出現(xiàn)下降的情況,工作效率可能會不如以前,針對這一情況,應(yīng)盡快進行維護,查找故障原因,以提高壓力機工作速度。下面對于壓力機工作速度下降問題如何處理進行講解下:
壓力機工作進給時,在負(fù)載增大時進度明顯降低,導(dǎo)致這種問題的原因和相應(yīng)的處理方法總結(jié)為:
1、液壓泵發(fā)生故障,輸出油液流量小,壓力低。
排除方法:排除壓力機液壓泵輸出流量小,輸出壓力低故障。
2、系統(tǒng)油溫升高,油液黏度降低,泄漏增加,利于流量減少。
排除方法:采取措施,控制油溫。
3、壓力機液壓系統(tǒng)設(shè)計不合理,當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時,進入液壓執(zhí)行元件的流量也相應(yīng)發(fā)生變化,導(dǎo)致執(zhí)行元件速度降低。
排除方法:合理設(shè)計液壓系統(tǒng),使系統(tǒng)流量不隨壓力變化而變化。
壓力機噪聲過大的原因及解決辦法
壓力機具有用途廣泛,生產(chǎn)等特點,壓力機可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。壓力機由電機經(jīng)過傳動機構(gòu)帶動工作機構(gòu),對工件施加工藝力。那么,壓力機在使用過程中噪音大是什么原因產(chǎn)生的呢?下面就一下來了解一下產(chǎn)生的原因以及解決辦法:
壓力泵或壓力馬達(dá)質(zhì)量不好,通常是壓力傳動中產(chǎn)生噪聲的主要部分。游戲l幣成型小型壓力機壓力泵的制造質(zhì)量不好,精度不符合技術(shù)要求,壓力與流量波動大,氣動沖壓機生產(chǎn)廠家,困油現(xiàn)象未能很好解決,密封不好,小型沖壓機生產(chǎn)廠家,以及軸承質(zhì)量差等都是造成噪聲的主要原因。在使用中,由于壓力泵零件磨損,廣西沖壓機生產(chǎn)廠家,間隙過大,流量不足,壓力易波動,同樣也會引起噪聲。面對上述原因,一是選擇質(zhì)量好的壓力泵或壓力馬達(dá),二是加強維修和保養(yǎng),例如若齒輪的齒形精度低,則應(yīng)對研齒輪,精密沖壓機生產(chǎn)廠家,滿足接觸面要求;若葉片泵有困油現(xiàn)象,則應(yīng)修正配油盤的三角槽,解決困油;若壓力泵軸向間隙過大而輸油量不足,則應(yīng)修理,使軸向間隙在允許范圍內(nèi);若壓力泵選用不對,則應(yīng)更換.
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