一、螺旋絲桿升降機內(nèi)外壓力差和溫度螺旋絲桿升降機開機之后,由于內(nèi)部部件摩擦,內(nèi)部溫度上升,如果絲桿升降機在設(shè)計之初沒有充分考慮到散熱問題,潤滑油溫度上升受熱膨脹,再加上內(nèi)部受熱壓力變大,在雙重作用下就會出現(xiàn)潤滑油外溢。針對這個問題我們可以在添加潤滑油的時候不要加滿,留出一定的膨脹空間即可。
二、螺旋絲桿升降機本身設(shè)計不合理1.螺栓上緊后檢查孔蓋板接合面不平,潤滑油從接觸縫泄露。2.減速機鑄件未淬火處理,在內(nèi)應(yīng)力作用下發(fā)生變形,造成縫隙,導(dǎo)致泄露。3.箱體沒有設(shè)計回油槽,潤滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處,在壓差作用下,從間隙處向外漏。4.軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計不科學(xué)。先前的時候螺旋絲桿升降機多采用油溝、氈圈式軸封構(gòu)造,裝配時使毛氈受壓縮受力導(dǎo)致變形,而將結(jié)合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不充分,由于毛氈的補償性能極差,密封在短時間內(nèi)即失效。油溝上雖有回油孔,但極易堵塞,絲桿升降機三維圖,回油作用難以發(fā)揮。
三、潤滑油加的過多。
絲桿升降機加油過多的話設(shè)備一開機,油池被攪動得很厲害,潤滑油在機內(nèi)到處飛濺,如果加油量過多,使大量潤滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處,導(dǎo)致泄漏。第四、螺旋絲桿升降機檢修工藝不恰當(dāng)。
絲桿升降機部件接合面雜物清理不、密封膠選用不正確、密封件裝反等因素也會引起設(shè)備漏油。
1.
裝配原因
由于壓裝工裝原因,導(dǎo)致油封壓裝后變形;
在裝配過程中,油封通過螺紋或花鍵,螺旋絲桿升降機三維圖,導(dǎo)致唇口處劃傷;
由于油封位粗糙度低,壓裝力過大,齒條絲桿升降機三維圖,導(dǎo)致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。
2.
骨架原因
由于油封彈簧材質(zhì)和制造問題,導(dǎo)致其性能失效。彈簧失效形式為:彈簧過緊或過松,過松時彈簧壓緊力小,無法達到密封效果,過緊時彈簧壓緊力大,油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當(dāng),導(dǎo)致油封異常磨損,終發(fā)生漏油。
德州金宇機械傳動絲桿升降機的種類有兩種,蝸輪絲桿升降機三維圖,梯形絲桿升降機和滾珠絲桿升降機,均是蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)的升降設(shè)備,特別是梯形絲桿升降機,運行速度很有限,如果運行速度過快,會導(dǎo)致蝸輪蝸桿和絲杠之間的磨損加劇,同時發(fā)熱情況嚴(yán)重,造成抱死現(xiàn)象,精度降低,使用壽命也會隨之降低。絲桿升降機,螺旋升降機,德載傳動。 如果想讓梯形絲桿升降機發(fā)揮快的速度,可以使用四級電機,選擇快速比,或加大絲杠的螺距,做雙頭絲杠。如果還是達不到您要的速度,可以選用滾珠絲桿升降機,滾珠絲桿升降機的速度普遍大于梯形絲杠,且有大螺距絲杠可供選擇。在運行穩(wěn)定和安全的情況下,盡量使用速度慢一點的升降機。
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