搪瓷管空氣預(yù)熱器廠家簡述搪瓷管的操作規(guī)程
1.由于搪瓷管外部為金屬制表面,所以平日里應(yīng)當(dāng)嚴(yán)禁與酸性物品接觸,不銹鋼空氣預(yù)熱器供應(yīng)廠家,以免金屬接觸酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致瓷層出現(xiàn)‘鱗爆’。
2.搪瓷管在設(shè)計(jì)壓力下,其工作溫度范圍應(yīng)該在0-200℃之內(nèi)。如果設(shè)備在常壓下使用的話,可以將其溫度擴(kuò)大至-20-200℃左右。
3.搪瓷管的傳動裝置以及機(jī)械密封腔內(nèi)的潤滑液需要定期的更換,這樣才能保證各傳動部位靈活的運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.注意讓機(jī)械密封腔內(nèi)的潤滑液保持潔凈的狀態(tài),嚴(yán)禁固體雜物進(jìn)入。
5.使用搪瓷管時(shí),注意觀察壓力表的靈敏度。如果發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn),不銹鋼空氣預(yù)熱器廠家,我們要及時(shí)的添加變壓器油,并對照標(biāo)準(zhǔn)壓力表重新調(diào)整一下。
搪瓷管空氣預(yù)熱器器的原理
搪瓷管空氣預(yù)熱器是鍋爐后部的主要受熱面。在運(yùn)行管理過程中,普遍存在低溫腐蝕、堵灰等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響正常運(yùn)行。在降低排煙溫度、提高熱效率、減少受熱面腐蝕方面具有良好的應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)效益。
為了回收尾部煙氣的余熱,提高進(jìn)入效率,一般在尾部安裝環(huán)境空氣預(yù)熱器。但無論是工業(yè)還是電站鍋爐,它們都有一個(gè)通病——低溫酸腐蝕,堵灰嚴(yán)重,不銹鋼空氣預(yù)熱器實(shí)力廠家,尤其是燃用高硫含量燃料時(shí)。引風(fēng)機(jī)出力不足,爐膛壓力正,排煙溫度升高,導(dǎo)致效率降低,達(dá)不到額定負(fù)荷,嚴(yán)重影響安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。搪瓷管空氣預(yù)熱器是在金屬表面涂上一層或幾層搪瓷。燒制后的搪瓷管是兩者發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng),結(jié)合牢固的復(fù)合材料。以前稱為琺瑯。它具有金屬固有的機(jī)械強(qiáng)度和加工功能。
搪瓷管是什么材質(zhì)?
搪瓷管經(jīng)高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在共同。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃材質(zhì)的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷管制成后,其搪玻璃材質(zhì)即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。
因此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變,瓷。搪瓷管空氣預(yù)熱器回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的工作原理是:預(yù)熱器轉(zhuǎn)子部件由數(shù)萬計(jì)的傳熱元件組成,當(dāng)空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn),煙氣和空氣逆向交替流 經(jīng)空氣預(yù)熱器。蓄熱元件在煙氣側(cè)吸熱,在空氣側(cè)放熱,撫州不銹鋼空氣預(yù)熱器,從而達(dá)到降低鍋爐排煙溫度,提高熱風(fēng)溫度的預(yù)熱作用。因此搪瓷管有耐溫限制。投料時(shí)物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。
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