造紙表面施膠機:這些問題你碰到過嗎?
起折問題:
此問題在生產(chǎn)輕涂紙期間成老大難,主要原因在于紙頁在進涂布機后壓區(qū)前起摺,分析原因主要有以下幾個方面:
1)涂布量低;
2)密封板位置不正確;
3)進入壓區(qū)的紙頁整幅水分及定量橫幅差大;
4)邊噴淋位置不正確;
5)施膠輥中高大。
6)生產(chǎn)雙膠紙時特別紙頁邊部及邊部以外膠料不均勻, 可換用舊密封塊或?qū)⒚芊鈮K頂部割去。
中性施膠劑的用量
使用中性施膠劑施膠時,用量上有一特點,如圖所示:中性施膠劑施膠曲線有個低加入量,低入該量幾乎無施膠效果,而當加入量達到一定程度后,施膠度會發(fā)生突躍, 此為低極限用量,以后隨著用量加大,施膠度增加。但達到一定的用量后施膠度增加偏幅度變小。
對一般文化用紙而言:8-10kg/t紙,對絕干計即可滿足要求,不宜過高。當施膠度不佳時,應找出內(nèi)在原因,不可盲目提高用量,否則會適得其反。
中性施膠劑是反應型的施膠劑,施膠劑起效較慢,需要一定的熟化時間(一般24小時 后)才能達到終的施膠度。下機時檢測施膠度應將紙樣放在110度下烘5分鐘,加快熟化后測定。要達到所需的施膠效果必須結(jié)合生產(chǎn)實際,先按中性施膠劑絕干用量上限(如 0. 25%)加入,然后逐步下調(diào),直到少量為止。也可根據(jù)小抄紙的加入量進行調(diào)整。
共聚乳液的作用原理
共聚乳液表面施膠劑與表面施膠淀粉一起進行表面施膠,是在紙的表面涂上一層
施膠劑。經(jīng)過干燥便在紙頁表面形成連續(xù)性的膠膜,以阻止液體的滲透和獲得較好的表面性能。以及改善紙頁的物理性質(zhì),同時表面施膠液中羧酸基離解,和紙層中的陰離子組分相互作用而滲透到紙頁纖維間隙中,從而提高了紙頁纖維間的結(jié)合強度,達到提高紙頁表面強度的目的。
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