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武漢品皓精密制造有限公司
主營：手板制作,壓鑄塑膠模具設計開發(fā)制造,壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工
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武漢鋁合金壓鑄時常會發(fā)現(xiàn)鑄件中存在氣孔，導致鑄件質量下降，為了解決這一問題，首先要了解產(chǎn)生氣孔的原因，一般有以下幾個原因： 1、排氣不良。主要是因為鋁合金壓鑄模具結構設計的不夠好，導致排氣通道被堵塞，在生產(chǎn)壓鑄過程中，壓鑄型腔內(nèi)的氣體無法排除，滯留于鋁合金鑄件中，導致鋁合金鑄件產(chǎn)生氣孔。這種情況下產(chǎn)生的氣孔，氣孔內(nèi)壁的顏色呈現(xiàn)氧化鋁的顏色，可以通過對模具排氣孔的清理，解決產(chǎn)生氣孔的問題。 2、壓鑄參數(shù)不對。鋁合金壓鑄件在進行壓鑄時，時間控制或材料控制不當，引起鋁合金壓鑄件中產(chǎn)生氣泡，導致鋁合金壓鑄件中產(chǎn)生氣孔。這種情況要及時對壓鑄充型的速度進行調(diào)整，防止高速卷氣現(xiàn)象的發(fā)生。 3、鋁合金鑄件結構設計不合理。這里一般指的是鋁合金之間要求的體積過大，這樣產(chǎn)品在后凝固的過程中，很容易產(chǎn)生氣泡。解決這種情況，鋁合金壓鑄模，一般是優(yōu)化鋁合金鑄件的結構，比如將實心結構換成空心結構，或者在模具設計的時候，采用抽芯的方式，加工鋁合金鑄件。
武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設計、結構設計、手板制作、壓鑄塑膠模具設計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務
壓鑄模具的工作表面，直接與液態(tài)金屬接觸，承受高壓、高速流動的液態(tài)金屬的沖蝕和加熱，在工件脫模以后，又受到急速冷卻，因此，熱疲勞開裂、熱磨損和熱熔蝕是壓鑄模具常見的失效形式，所以，要求壓鑄模具有耐冷熱疲勞性能、高溫下的強度和韌性、耐液態(tài)金屬沖蝕性能、較高的耐熱性和高的導熱性、良好的抗1氧化性能和高的淬透性及耐磨性等。
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模具使用
選擇合理的壓鑄工藝和維護保養(yǎng)對模具的使用壽命至關重要。 很大部分模具的損傷都是沒有正確使用和缺少科學保養(yǎng)造成的。 首 先，要對模具的溫度控制特別注意，在生產(chǎn)前對模具進行預熱，生產(chǎn) 中保持適當?shù)臏囟确秶?，防止型腔?nèi)外層溫度梯度過大引起的表面 裂紋甚至開裂。 其次，選用壓鑄脫模劑，其厚度適中，薄厚均勻 涂覆模具型面，對保護模具材料起到重要作用。 后，為了減少熱應 力積累，避免壓鑄模具開裂，需定期采用回火等技術消除熱應力。
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第7年
