塑解劑為金屬有機(jī)絡(luò)合物與有機(jī)酸鋅皂的復(fù)合物,其外觀為墨綠se片狀或粒狀固體,具有明顯降低膠料門尼粘度,提高炭黑和配合劑分散性,改善膠料性能,降低能耗,提高生產(chǎn)效率,使用方便,可直接用于塑煉和混煉工藝的特點(diǎn)。
塑解劑添加方法:
1、塑煉時(shí)單獨(dú)加入。
2、與促進(jìn)劑M和促進(jìn)劑DM同時(shí)加入。
本品適宜在較高和較低的溫度塑煉,開煉機(jī)mi煉機(jī)上均可使用,低溫塑煉的溫度為50-80℃,高溫塑煉溫度為130-160℃,塑煉后對(duì)橡膠的物理機(jī)械性能及老化后的性能均無不良影響。
塑解劑儲(chǔ)存1、儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)該注意防潮,貨物應(yīng)該放在溫度適宜,干燥的庫房里,與墻壁之間的距離不得少于0.5米。不得置于上,下水道和暖氣設(shè)備附近,以防潮濕及受熱變質(zhì)。2、該產(chǎn)品性能穩(wěn)定,環(huán)?;瘜W(xué)塑解劑A-86,可儲(chǔ)存兩年,分析合格可繼續(xù)使用。
塑解劑用途:在橡膠的塑煉過程中,環(huán)?;瘜W(xué)塑解劑a-86,可提高塑煉效果,減少塑煉時(shí)間,塑解劑,降低能量消耗,在達(dá)到同樣門尼粘度值的情況下,塑解劑作用,減少了分子鏈的破壞(斷鏈),從而可以使橡膠保持較高的物性。
塑解劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1, 外觀: 灰白色或者灰綠色均勻粉末
2, 加熱減量 % ≤2.5
3, 分解溫度 ℃ ≥300
4, 100目篩余物 % ≤0.5
塑解劑效果
在橡膠生產(chǎn)加工過程中,首先要把生膠進(jìn)行塑煉,使橡膠彈性轉(zhuǎn)變具有一定的可塑度(具有一定的門尼粘度),塑解劑應(yīng)用,便于配合混合混煉加工成型,生膠的塑煉加工成型。生膠的塑煉方法很多,有單純機(jī)械法和加入塑解劑的機(jī)械法。前者塑煉時(shí)間長,動(dòng)力消耗大,生產(chǎn)設(shè)備磨損重,勞動(dòng)強(qiáng)度大,環(huán)保塑解劑,生產(chǎn)效率低,塑煉效果差。投入本品后,生產(chǎn)效率、動(dòng)力消耗、勞動(dòng)強(qiáng)度、塑煉效果等都優(yōu)于前者。
塑解劑適宜在較高和較低的溫度塑煉,開煉機(jī),mi煉機(jī)上均可使用,低溫塑煉的溫度為50-80℃,高溫塑煉溫度為130-160℃,塑煉后對(duì)橡膠的物理機(jī)械性能及老化后的性能均無不良影響。
塑解劑是加速生膠塑煉過程的一種加工助劑,加入很少量就可以起到節(jié)省工時(shí),降低能源消耗,收到顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
目前,國內(nèi)外生產(chǎn)的塑解劑品種很多,大都屬于芳香族的硫酚衍生物,作用可靠,但都有臭味或有輕微毒性。
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