步驟1:將熔化的液態(tài)蠟注入到事先準(zhǔn)備好的金屬模具中,冷卻凝固后形成多個蠟制部件
步驟2:利用蠟熔點(diǎn)低的特點(diǎn),將單個蠟制部件組合連接成一個樹狀結(jié)構(gòu)
步驟3:將組合好的蠟制樹狀結(jié)構(gòu)浸泡在陶瓷漿料中
步驟4:在陶瓷表面噴上耐高溫防火粒子
步驟5:在500°-1095°的高溫烤箱中,內(nèi)部的蠟將熔化并且流失殆盡,形成一個空心的陶瓷樹狀結(jié)構(gòu)
步驟6:將熔化的液態(tài)金屬(灰色部分)注入,并且填滿陶瓷的空心腔體內(nèi)
步驟7:等待腔體內(nèi)的液態(tài)金屬完全冷卻固化后,將外表面的陶瓷硬殼敲碎,N6純鎳帶,后將單個金屬零件從樹狀結(jié)構(gòu)中切割分離
該工藝直接采用高純度的電解鎳原料進(jìn)行連鑄制造,克服了傳統(tǒng)制造方法帶來的降低鎳帶純度導(dǎo)致鎳帶內(nèi)阻增加的缺陷,N6純鎳帶公司,同時還克服現(xiàn)有制造方法存在的能耗高,生產(chǎn)效率低,自動化N6純鎳帶,設(shè)備投資大的缺陷。保證了鎳帶的高純度和低內(nèi)阻本工藝直接采用脫氣并材料組織致密化的高純度鎳帶原材料進(jìn)行軋制,省去了傳統(tǒng)工藝中的熔煉,刨面,酸洗工序及其設(shè)備避免在熔煉過程中添加輔料造成的鎳中間品純度下降內(nèi)阻增大的缺陷。
鎳合金
耐腐蝕性
鎳合金比傳統(tǒng)的不銹鋼和超級奧氏體鐵基合金耐各類酸、堿和鹽腐蝕的能力提高了一個檔次。鎳合金一個突出的優(yōu)點(diǎn)是在含鹵化物離子的水溶液中具有的耐腐蝕性能。在這方面,工業(yè)級N6純鎳帶,鎳合金遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于奧氏體不銹鋼,奧氏體不銹鋼容易受到氯離子和氟離子溶液的腐蝕。
鎳合金這種優(yōu)異的耐腐蝕行為不僅表現(xiàn)為較低的金屬損耗,而且表現(xiàn)為更好的耐局部腐蝕能力,特別是耐點(diǎn)蝕/縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕斷裂的能力。與均勻腐蝕相比,這些形式的局部腐蝕是化學(xué)行業(yè)腐蝕失效的主要原因。
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