鋁合金坡口及其兩側(cè)30 mm范圍內(nèi)的氧化膜焊前應(yīng)清除,若有油污可以先用進(jìn)行清洗,清理過的坡口應(yīng)盡快進(jìn)行焊接,一般不宜超過4個(gè)小時(shí),否則應(yīng)重新清理。
由于鋁合金焊接技術(shù)難度較大,從事鋁合金焊接的焊工應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的鋁合金焊接操作技能培訓(xùn),并考取相應(yīng)的合格證書。焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝試驗(yàn)的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接。
焊前應(yīng)仔細(xì)檢查焊機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否正常,送絲輪和送絲軟管處于良好狀態(tài)以保證正常送絲,焊絲裝到送絲機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查焊絲是否處于潔凈狀態(tài)。
由于5083鋁合金陶瓷襯墊對(duì)接單面焊雙面成形焊接工藝焊后變形較大,雙面焊接襯墊,控制焊縫變形可采取如下措施[2]:根據(jù)坡口情況裝配時(shí)預(yù)留一定角度的反變形;長(zhǎng)焊縫焊接時(shí)可考慮分中退焊法或逐步退焊法;密集型多條長(zhǎng)焊縫應(yīng)采用從中間向四周對(duì)稱焊的方法;嚴(yán)格控制裝配間隙,盡可能減少焊縫金屬填充量。
多層多道焊應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度,5083鋁合金焊縫層間溫度應(yīng)控制在60℃以下,在焊接下一道焊縫前應(yīng)對(duì)前一道焊縫表面進(jìn)行清理。
一般襯墊中間都會(huì)有一條紅色的對(duì)準(zhǔn)線(不包括圓柱那種),貼的時(shí)候?qū)?yīng)板縫中間。還有一點(diǎn)很正要,貼襯墊的時(shí)候一定要把鐵板表面的灰塵清理干凈,要不會(huì)貼不緊,焊接的時(shí)候容易脫落。其實(shí)很簡(jiǎn)單的。
電流電壓小點(diǎn),后手抬高,焊縫如果不大可以不用擺動(dòng),略微輕擺即可,特別注意:焊絲要燒熔池上,焊接襯墊,別頂?shù)揭r墊,后手一定高臺(tái),頭略微向下。
陶瓷襯墊在H型鋼柱柱底板焊接中的運(yùn)用
在建筑鋼結(jié)構(gòu)加工過程中,H型鋼柱與柱底板連接焊縫通常為熔透角焊縫,使用背面清根時(shí)存在以下兩個(gè)問題:
(1)采用炭弧氣刨清根工藝時(shí),一般在內(nèi)側(cè)預(yù)制坡口,平面焊接襯墊,外側(cè)清根后焊接,不得提前加裝筋板。但是,清根
和焊接時(shí)由于熱輸入較大,單面陶瓷焊接襯墊,沒有筋板抵抗變形,導(dǎo)致柱底板焊接完成后花費(fèi)大量人力物力進(jìn)行調(diào)校。
(2)清根用的炭棒價(jià)格比陶瓷襯墊昂貴,成本較高,在炭弧氣刨時(shí)噪聲污染、光污染和粉塵污染都比較嚴(yán)重,
對(duì)職業(yè)健康有較大威脅。通過引入直角陶瓷襯墊的使用,可以提前安裝所有通過引入直角陶瓷襯墊的使用,可
以提前安裝所有筋板,加強(qiáng)構(gòu)件的整體性,減小焊接變形,同時(shí),降低了成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。
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