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輸送機在運行時,往往會出現(xiàn)打滑的情況,這一現(xiàn)象讓不少的用戶為之所困惑,它不僅影響了正常的運行工作,同時也對其設(shè)備的質(zhì)量方面影響頗大,那么都有哪些原因會引起打滑現(xiàn)象呢。
一、啟動時,輕型礦用卷帶機,初張力過小
啟動時,初張力不夠,造成它的打滑現(xiàn)象,需要增加初張力,調(diào)節(jié)張緊裝置。
二、超負荷運轉(zhuǎn),造成打滑
它的超負荷運作,也會導(dǎo)致輸送帶的打滑,但是這種情況下的打滑對輸送設(shè)備的電機具有保護作用。
三、摩擦力不夠
它是通過輸送機的傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力實現(xiàn)對物料的輸送的,如果它們這二者之間的摩擦力過小便會發(fā)生打滑,長治礦用卷帶機,從而不能夠正常輸送,需要用鼓風設(shè)備向滾筒上吹入一些松香末,來增加摩擦力。
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帶式輸送機跑偏后該如何調(diào)節(jié)呢?
1、調(diào)偏托輥法
當皮帶機跑偏范疇不很大時,運用膠帶“跑后不跑前”的規(guī)律性,可以用槽型調(diào)偏托輥全自動調(diào)節(jié)。膠帶跑偏時,遇到槽型調(diào)偏托輥里的擋輥,因擋輥與膠帶邊沿的摩擦功效而沿膠帶運作方位往前挪動,另一側(cè)則相對性向后挪動。這時膠帶朝后轉(zhuǎn)的擋輥側(cè)挪動,直至返回正常的部位。
2、作用力調(diào)偏法
假如膠帶重負載運作跑偏,可將膠帶跑偏的滾桶和托輥支撐架適度加寬,使膠帶里的原材料自身重量造成一個阻攔膠帶跑偏的作用力,直至膠帶返回正常的部位。
3、立輥調(diào)偏法
假如膠帶運行中總往一邊跑偏,可在膠帶跑偏側(cè)將托輥垂直組裝(立輥),那樣,礦用卷帶機價格,一方面因為立輥的慣性力使膠帶強制校準;另一方面因為立輥與膠帶邊沿的摩擦功效,降低了膠帶跑偏側(cè)的加速度,相對性地增強了膠帶另一側(cè)的角速度,使膠帶向另一側(cè)挪動直到校準。
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皮帶機輸送機可以在很短的時間以內(nèi)可以運輸很多的原材料,但是我們在運用的過程中,留意一下回料問題,發(fā)生回料現(xiàn)象,表明在使用之中有一些細節(jié)還是注意不到位的,那么有什么方法可以防止皮帶機輸送機回料呢?方法如下所示:
1、料斗運作效率過快,由于料斗運作的速度是不一樣的:某些干躁的粉末和顆粒物質(zhì),速率約為1米/秒。
2、皮帶機輸送機運輸小塊原材料,速率為0.4到0.6米/秒。
3、速率為0.6-0.8/秒的速度根據(jù)初期產(chǎn)生大卸載掉。
4、這應(yīng)依據(jù)皮帶機輸送機料斗內(nèi)物品的特性,適度的修改速度,防止回流的材料。
5、模貝卸壓板安裝不適感,舌板從布氏漏斗排出部位很遠,便會產(chǎn)生回料。應(yīng)調(diào)節(jié)舌板的部位,避免逆流的原材料。
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