鋁合金焊接過程若導(dǎo)電嘴及保護(hù)嘴附有明顯的飛濺物應(yīng)及時清除以保證送絲順暢,必要時要更換導(dǎo)電嘴及保護(hù)嘴。
鋁合金焊接過程若有中斷,接頭處重新引弧前應(yīng)對接頭處進(jìn)行清理,接縫處應(yīng)有一定的搭接長度。
鋁合金焊接過程若焊道特別是打底焊道熔合不良或有凹坑存在,應(yīng)刨除干凈后再焊下一道焊縫。
焊工焊后應(yīng)將鋁合金焊縫表面的清理干凈,并對焊縫外觀進(jìn)行自檢。焊縫表面不應(yīng)有裂紋、未熔合以及超出規(guī)定的咬邊、氣孔、弧坑等缺陷,對不符合驗(yàn)收要求的焊縫應(yīng)做出明顯的標(biāo)記,以便進(jìn)行修補(bǔ)。
當(dāng)需要采用熔化極氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲氣體保護(hù)焊或鎢極弧焊將屏柵、金屬絲網(wǎng)或延伸金屬焊接到鋼結(jié)構(gòu)框架上,進(jìn)行焊接時金屬絲網(wǎng)容易產(chǎn)生燒穿和焊縫未熔合現(xiàn)象,應(yīng)如何進(jìn)行處理?
在金屬絲網(wǎng)或延伸金屬上放置非金屬墊圈并且將墊圈、金屬絲網(wǎng)和框架夾緊在一起,不允許采用含鉻或鍍鋅墊圈,墊圈應(yīng)采用未涂敷的,在被焊位置的墊圈上部放置一個更大的墊圈作為散熱片。上墊圈應(yīng)具有一個比下墊圈更大的孔,以避免上墊圈也被焊接在一起。然后通過墊圈的兩個孔進(jìn)行塞焊,陶瓷襯墊,應(yīng)使焊縫處于下墊圈部分。操作者可以采取一些其他的方法得到足夠的熱量并進(jìn)行焊接,注意要防止周圍屏柵或金屬絲網(wǎng)燒穿, 另一種方法是采用一個帶孔的金屬板條,陶瓷密封襯墊,將孔對準(zhǔn)需要焊接的部位,電焊陶瓷襯墊,并放置散熱墊圈,然后進(jìn)行塞焊。
大跨度鋼梁一般采用箱型結(jié)構(gòu),箱型結(jié)構(gòu)焊接工作量大、工作強(qiáng)度大、勞動效率低,陶瓷襯墊焊接,制作安裝過程中力求單面焊雙面成型以提高工作效率。但由于操作水平和焊接空間受限,往往焊縫難以雙面成型;通過陶瓷襯墊在鋼梁焊接中的應(yīng)用實(shí)驗(yàn),積累了經(jīng)驗(yàn),說明該焊接工藝的適用性,對中厚板單面焊雙面成型有一定的參考作用。關(guān)鍵詞:陶瓷襯墊;單面焊雙面成型;焊接工藝。
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