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沈陽巨源盛電子科技有限公司
主營：SMT貼片生產(chǎn)線,回流焊機(jī)
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如果模板開口是為了增加焊盤之間的間距以避免焊球的問題，或者焊膏偏移，則回流焊后的標(biāo)記的可能性大大增加。因此，控制焊膏印刷問題非常重要，當(dāng)然，電路板加工，在實(shí)際生產(chǎn)中很容易找到。然而，鋼網(wǎng)的開口設(shè)計更難以找到。通常建議鋼網(wǎng)的開口間距與表中的C值一致。
安裝偏差
放置偏壓的機(jī)制實(shí)際上與焊膏偏移相同，這是元件未對準(zhǔn)，smt電路板加工價格，這導(dǎo)致焊接端子和焊膏之間的接觸不充分，導(dǎo)致不均勻的潤濕或潤濕力。自然難以避開紀(jì)念碑。這需要優(yōu)化的放置過程。
如何對SMT貼片加工的質(zhì)量進(jìn)行檢驗?zāi)?？我們來看看以下要點(diǎn)。對SMT貼片加工產(chǎn)品質(zhì)量的檢測都是根據(jù)其特性要求來進(jìn)行的。它的特性一般都轉(zhuǎn)化為具體的技術(shù)要求。一般SMT貼片加工產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等以及其他相關(guān)的SMT貼片加工產(chǎn)品設(shè)計圖樣、作業(yè)文件或檢驗規(guī)程中的明確規(guī)定，都可以成為質(zhì)量檢驗的技術(shù)依據(jù)和檢驗后比較檢驗結(jié)果的基礎(chǔ)。經(jīng)對照比較，確定每項檢驗的特性是否符合標(biāo)準(zhǔn)和文件規(guī)定的對SMT貼片加工產(chǎn)品的要求。
電子元件表面貼裝的檢測工藝：檢測工藝的作用是對貼裝好的PCB板進(jìn)行裝配質(zhì)量和焊接質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、飛針測試儀、自動光學(xué)檢測儀（AOI）、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要置在生產(chǎn)線合適的地方。返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB進(jìn)行返工修理。所用工具為烙鐵、返修工作站等。同時也可采用回流焊機(jī)進(jìn)行設(shè)置后可無損傷返修。配置在生產(chǎn)線中任意位置。
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