液壓油多少錢一桶-液壓油-拜克洛克潤滑科技(查看)

1.液壓油顆粒污染造成的原因是什么？有何危害？如何預(yù)防呢？

原因：液壓油顆粒污染造成的原因有二。一是外來帶入的，二是工作過程產(chǎn)生的。

危害：1、粘結(jié)、堵塞過濾器、伺服閥、閥孔。2、加大泵和運(yùn)動部件的磨損。3、加速液壓油的老化變質(zhì)。4、堵塞吸油粗濾器，使泵發(fā)生氣蝕。

預(yù)防辦法：

A、油箱密封好、防塵，或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔。

B、成品油儲運(yùn)過程中一定要防塵、防水。

C、系統(tǒng)中必需裝有過濾裝置及時清除污染顆粒，采用帶指示信號的濾器，油箱底部安裝磁性捕集器。

D、安裝并定期檢查、清洗泵吸入的粗濾器。

E、在油缸和推桿密封處加防護(hù)罩，或吹氣防塵。

3、化

液壓油與空氣接觸會產(chǎn)生氧化變質(zhì)，高溫、高壓和某些物質(zhì)，如銅、鋅、鋁等會加速氧化過程。氧化后介質(zhì)的酸值增加，腐蝕性較強(qiáng)，而且氧化生成的黏稠物會堵塞元件的孔、隙，影響系統(tǒng)的正常工作，因此，要求液壓油具有良好的化性。

4、剪切安定性好

工作介質(zhì)在經(jīng)過泵、閥和微孔元器件時，要經(jīng)受劇烈的剪切。這種機(jī)械作用會使介質(zhì)產(chǎn)生兩種形式的黏度變化，即在高剪切速度下的暫時性黏度損失和聚合型增黏劑分子破壞后造成的長久性黏度下降。在高速、高壓時這種情況尤為嚴(yán)重。黏度降低到一定程度后就不能夠繼續(xù)使用，因此，要求液壓油的剪切安定性好。

5、防銹和不腐蝕金屬

液壓系統(tǒng)中許多金屬零件長期與液壓油接觸，液壓油，其表面在溶解于介質(zhì)中的水分和空氣的作用下會發(fā)生銹蝕，使精度和表面質(zhì)量受到破壞。銹蝕顆粒在系統(tǒng)中循環(huán)，還會引起元件加速磨損和系統(tǒng)故障。同時，也不允許介質(zhì)自身對金屬零件有腐蝕作用，或會緩慢分解產(chǎn)生酸等腐蝕性物質(zhì)。所以，液壓油生產(chǎn)廠家要求使用液壓機(jī)的油要具有良好的保護(hù)金屬、防止生銹和不腐蝕金屬的性能。

1、開機(jī)前應(yīng)查看油位，液壓油型號，且各油路的開關(guān)應(yīng)處于正確的開機(jī)狀況。

2、發(fā)動機(jī)怠速5min左右，查看液位計中是否有氣泡存在。若是新機(jī)器或新?lián)Q的液壓油，怠速時有氣泡是正常的。但等氣泡消失后才干答應(yīng)機(jī)器作業(yè)。

3、密切留意油的溫度。當(dāng)及其作業(yè)一段時間后，如果油溫偏高主張停機(jī)歇息一會，油溫正常后再作業(yè)，以延伸體系的壽命。

4、應(yīng)留意液壓體系各種參數(shù)是否正常，有無動靜。若體系中進(jìn)了氣、水或油路不暢都會放出異響，一起外表的度數(shù)會動搖或顯現(xiàn)反常，此刻應(yīng)及時停機(jī)排查。

5、定期過濾液壓油，使油中的雜質(zhì)控制在答應(yīng)的范圍里。

6、定期替換液壓油，46號液壓油，一起替換濾油器。有條件檢測的，應(yīng)根據(jù)檢測成果判定是否換油，還可以根據(jù)機(jī)器運(yùn)用環(huán)境和體系要求，擬定換油周期，并將換油周期納入設(shè)備技術(shù)檔案。。換油時應(yīng)留意；新油和舊油要是一致商標(biāo)、同一規(guī)格；換油前將舊油全部放完并從洗干凈，新油參加前要通過不低于體系要求精度的過濾器過濾，若的確沒有條件的應(yīng)再參加新油后運(yùn)轉(zhuǎn)一個小時，再替換體系中的濾油器；換完油后設(shè)備要運(yùn)轉(zhuǎn)一陣，再次查看油位，必要時添足。

7、在清洗機(jī)器或長期不用時，應(yīng)將油箱罩住，避免雨水進(jìn)入。