電廠減速機(jī)價格-內(nèi)蒙電廠減速機(jī)-鼎天減速機(jī)

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高質(zhì)量的齒輪減速機(jī)可以在一定程度上將減速機(jī)齒輪磨損率降至很低，但這并不能保證在齒輪減速機(jī)的使用過程中每一臺的性能都能好的發(fā)揮出來;由于齒輪減速機(jī)自身或外界的故障，電廠減速機(jī)公司，導(dǎo)致齒輪減速機(jī)或硬齒面減速機(jī)在使用時并不像想像中那么;在以下情況下減速機(jī)齒輪磨損會很快：

1.減速機(jī)齒面在超負(fù)載下運行;

2.減速機(jī)齒面的硬度低;

3.減速機(jī)齒輪的側(cè)間隙大，齒輪有滑動和撞擊現(xiàn)象;

4.潤滑油黏度小，或油量不足;

5.潤滑油中混有雜質(zhì)、粉塵、金屬屑等;

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注意磨合期間的操作負(fù)荷。一般情況下，磨合期間的操作負(fù)荷不得超過額外操作負(fù)荷的85%。行星減速機(jī)出廠后，一般規(guī)定磨合時間為200小時左右(時間過后必須換油)，并組織適當(dāng)?shù)牟僮髁?。避免行星減速機(jī)長期接連作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)作。留意常常調(diào)查，出現(xiàn)異常，應(yīng)及時泊車予以掃除，在原因未找到，毛病未掃除前，應(yīng)中止作業(yè)。

合理選擇滑油，特別是輸入功率大于11KW的減速器，應(yīng)加注中等負(fù)荷齒輪油。注意經(jīng)常檢查滑油、液壓油、冷卻液、油位和質(zhì)量，檢查整機(jī)的密封性。還要注意，潤滑油(油脂)不容易在摩擦表面形成均勻的油膜以防止磨損。

行星減速機(jī)應(yīng)清潔，松動的零件應(yīng)及時調(diào)整和緊固，防止零件因松動而磨損或報廢。

在試運轉(zhuǎn)期結(jié)束時，應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行強(qiáng)制維護(hù)，檢查并適當(dāng)調(diào)整，并注意換油。減輕負(fù)荷，內(nèi)蒙電廠減速機(jī)，注意檢查，電廠減速機(jī)價格，加強(qiáng)潤滑。只要我們重視并按要求對行星減速機(jī)在試運轉(zhuǎn)期間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，早期故障的發(fā)生就會減少，使用壽命也會延長，提高生產(chǎn)效率，讓減速機(jī)給您帶來更多的好處。

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滲碳淬火齒輪通常由滲碳前含碳量為0.2%~0.3%的合金鋼制成，行星減速機(jī)齒面硬度往往在58~62HRC范圍內(nèi)。低于57HRC時，齒面強(qiáng)度明顯降低，高于62HRC時，脆性增加。齒心硬度一般為310~330HBW。滲碳淬火齒輪的硬度應(yīng)該從齒面到深層逐漸降低，而有效滲碳深度定義為從表面到深層的深度，而有效滲碳深度定義為從表面到硬度為52.5HRC的深度。

滲碳淬火對輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度的作用效應(yīng)不僅提高了中點的硬度，而且在表面還存在殘余壓應(yīng)力，可以降低輪齒大拉應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力。因此，在磨齒時不可能磨削齒根部分，滾齒時應(yīng)使用有磨削余量的滾刀。

滲氮：滲氮可以保證齒輪齒在小變形的情況下達(dá)到較高的齒面硬度和耐磨性，熱處理后不能進(jìn)行精加工，從而提高承載能力。這對難磨的內(nèi)齒輪有著特殊的意義。

相嚙合齒輪的硬度組合：當(dāng)大、小齒輪均為軟齒面時，小齒輪的齒面硬度應(yīng)高于大齒輪。而當(dāng)兩輪均為硬齒面且硬度較高時，則取兩輪硬度相同。