1.高功率發(fā)展方向
在老一代的FPC激光切割機中,選用的往往都是8-12W的紫外激光器,激光切割機設備廠家,而隨著激光器的成本降低,同時也是為了進一步提高FPC激光切割過程中的效率,F(xiàn)PC激光切割機的功率選擇都是15W以上的激光器,有部分需求采用雙頭甚至是4頭5頭設備進行加工,能夠滿足快速的加工需求。
2.多科學技術發(fā)展方向
FPC激光切割機是集光、機、電一體的高科技加工工具,其本身就是綜合性多學科科學技術集成設備,而在新一代的FPC激光切割機在原有的基礎上,增加了智能化系統(tǒng),主要表現(xiàn)在自動上下料,以及自動剔除不良品上,另一方面,為進一步提升效率,采用高功率紫外激光器分光或多激光器,采用多頭方式切割。
另外,F(xiàn)PC激光切割機在FPC生產(chǎn)應用領域僅僅是一個小小的工作站,在未來的綜合性發(fā)展領域,激光將結合其他學科一起,提供綜合性整站解決方案,未來可期。
⑵切割
由于激光的傳輸特性,激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺,激光切割機廠家,整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時,只需改變數(shù)控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進行二維切割,又可實現(xiàn)三維切割。
⑶切割速度快
用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚樹脂板,切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定。
⑷非接觸式切割
激光切割時割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低,振動小,無污染。
1、氧化物黏度的影響
在激光切割的所有工藝參數(shù)中,激光切割機生產(chǎn)廠家,輔助氣體壓力與氣體流動特性是影響切割質量的重要因素。在鋼質厚板切割時,例如碳鋼,使用氧氣作為輔助氣體,因為鐵的氧化物黏度較低,比較容易從切口中去除。
正常情況下,雖然碳鋼的激光切割切口側面含有鐵氧化物薄層,大多數(shù)情況下,激光切割碳鋼切割面質量還是可以接受的。但是由于不銹鋼中含有鉻,而熔融氧化鉻有較高的黏度,容易黏結在切口側壁,所以同樣使用氧氣作為輔助氣體,不銹鋼的加工質量要比碳鋼差。如果此時氣體壓力不高,那很難將這些氧化物去除。
同樣的問題在切割鋁與鈦合金時也會出現(xiàn),光纖激光切割機廠家,因為熔融的鋁、鈦氧化物也有較高的黏度,為了獲得好的切割質量必須要求輔助氣體具有更高壓力。實際上,Cr、Al、Ti 合金都是難切割材料。
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