紅薯淀粉加工設(shè)備生產(chǎn)工藝輸送-清洗-碎解-篩分-除沙-沉淀(或濃縮)-脫水-烘干-風冷包裝。
整個紅薯淀粉生產(chǎn)線順利產(chǎn)出干淀粉。從進料到出干粉不到一個小時。自動化封閉系統(tǒng)保證了整條紅薯淀粉生產(chǎn)線的工藝流暢。開封麗星設(shè)備公司承接:紅薯、馬鈴薯淀粉成套設(shè)備和以及自動化粉條粉絲生產(chǎn)線、碗裝粉絲設(shè)備、大型粉絲粉條生產(chǎn)線、方便粉絲烘干線、粉皮大拉皮設(shè)備等。十余年品牌。
紅薯淀粉生產(chǎn)線價格主要受到設(shè)備機械化程度、淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)四大因素影響。價格從幾千塊幾萬塊到幾十萬幾百萬不等。
紅薯淀粉生產(chǎn)線價格主要受到設(shè)備機械化程度、淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)四大因素影響。價格從幾千塊幾萬塊到幾十萬幾百萬不等。
一、機械化程度
紅薯提取淀粉機械化程度的高低直接影響了設(shè)備的價格,比較 常見的一種旋流式一種酸漿沉淀池式。其中如果您是要日處理30噸以下的鮮薯,那建議您使用酸漿沉淀池工藝,且酸漿沉淀池工藝設(shè)備價格則根據(jù)您是否需要配備烘干設(shè)備,從幾萬到幾十萬不等;如果您是要日處理70噸以上鮮薯,那建議您使用自動化的旋流器工藝,從鮮薯入機到干淀粉出機整個過程大概需要40多分鐘左右,價格要比酸漿沉淀池式高。
鮮紅薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程
①鮮薯輸送凈化處理:鮮薯儲料場的面積應(yīng)能儲存5-7天的生產(chǎn)量。生產(chǎn)淀粉要選用高粉質(zhì)紅薯,小型淀粉提取設(shè)備參數(shù),應(yīng)無病害和腐爛變質(zhì)現(xiàn)象。料場的紅薯輸送至3級螺旋清洗輸送機連續(xù)提升清洗,開始進口低于地面,省去了儲料倉,輸送操作方便,中間配用除石清洗機。鮮薯經(jīng)過4遍滾動清洗后自動進入破碎機。
②鮮紅薯的破碎:錘式粉碎機用于紅薯淀粉生產(chǎn)效果好,動力小,速度快。
③纖維分離洗滌:采用自主研發(fā)的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據(jù)產(chǎn)量合理配置。
溫馨提示:以上是關(guān)于寶雞小型淀粉提取設(shè)備參數(shù)詢問報價「多圖」的詳細介紹,產(chǎn)品由開封市麗星機械設(shè)備有限公司為您提供,如果您對開封市麗星機械設(shè)備有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與休閑食品加工設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品!
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