數(shù)控立式開(kāi)槽機(jī)的加工速度也是傳統(tǒng)手動(dòng)數(shù)控立式開(kāi)槽機(jī)無(wú)法比擬的,就目前而言比較快的加工速度大約是每2秒鐘一根吧,這個(gè)是一般體積的榫頭,大一些木材硬度高一些的能慢一點(diǎn)。咱們國(guó)內(nèi)的加工速度一般維持在3到4秒鐘左右,全天滿負(fù)荷運(yùn)行,加工量還是可圈可點(diǎn)的。設(shè)備采用集中除塵,現(xiàn)在環(huán)保是一個(gè)主流趨勢(shì),干凈的生產(chǎn)環(huán)境,生產(chǎn)車間也是每個(gè)工人所向往的。
關(guān)于數(shù)控立式開(kāi)槽機(jī)的數(shù)據(jù)調(diào)試
1、翻開(kāi)機(jī)器的操控系統(tǒng),點(diǎn)擊左上角文件—機(jī)器設(shè)置—操控參數(shù)設(shè)置—系統(tǒng)設(shè)定,把“調(diào)高回原點(diǎn)前檢測(cè)開(kāi)槽負(fù)限位”前面的對(duì)號(hào)去掉,右側(cè)的數(shù)據(jù),把“調(diào)高會(huì)原點(diǎn)前移動(dòng)”的數(shù)據(jù)改為“8”。
2、在操控參數(shù)設(shè)置—IO接口設(shè)定,去掉0軸和2軸的接口使能的對(duì)號(hào),只留下1軸接口的對(duì)號(hào)。
3、在右邊的參數(shù)里,勾選定量移動(dòng),距離輸上500,然后點(diǎn)擊開(kāi)槽夾緊,在進(jìn)料開(kāi)始的時(shí)分,做一個(gè)標(biāo)記,然后再點(diǎn)開(kāi)槽夾緊,松開(kāi)夾料,按送料按鈕,金屬薄板數(shù)控開(kāi)槽機(jī)供應(yīng),中止以后,量一下實(shí)踐長(zhǎng)度,點(diǎn)開(kāi)文件—機(jī)器設(shè)置--操控參數(shù)設(shè)置—運(yùn)動(dòng)參數(shù)—校準(zhǔn),在實(shí)踐移動(dòng)距離一欄,輸上實(shí)踐移動(dòng)距離*2的數(shù)字(比如實(shí)踐移動(dòng)502,在該欄上輸入1004),再核算,每毫米脈沖會(huì)自動(dòng)呈現(xiàn)一欄數(shù)字,然后確定,然后保存。然后如果精度不準(zhǔn),重復(fù)以上步驟,直到到達(dá)相應(yīng)的精度,然后取消定量移動(dòng)的勾選。
4、測(cè)深度,翻開(kāi)數(shù)控立式開(kāi)槽機(jī)操控統(tǒng)—調(diào)高上行—復(fù)位—試刀,看開(kāi)槽深度,如果深度淺,修正復(fù)位后補(bǔ)償?shù)臄?shù)字,切記要0.1或者0.2來(lái)添加,然后重復(fù)上述步驟,紹興金屬薄板數(shù)控開(kāi)槽機(jī),到達(dá)滿意的切開(kāi)深度;如果深度深了,也修正復(fù)位后補(bǔ)償?shù)臄?shù)字,一點(diǎn)點(diǎn)的削減該數(shù)字,金屬薄板數(shù)控開(kāi)槽機(jī)生產(chǎn)廠家,到達(dá)理想的切開(kāi)深度停止。
數(shù)控立式開(kāi)槽機(jī),金屬薄板數(shù)控開(kāi)槽機(jī)哪家好,開(kāi)槽機(jī)在家具生產(chǎn)制造中占據(jù)比較大的作用,實(shí)木家具生產(chǎn)離不開(kāi)打眼,銑槽這道工序,由于現(xiàn)在日趨增加的生產(chǎn)成本、環(huán)保等各方面的壓力,數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備銑槽機(jī)器已經(jīng)成為主流。數(shù)控立式開(kāi)槽機(jī):是對(duì)金屬金屬材料進(jìn)行開(kāi)槽的設(shè)備。數(shù)控立式開(kāi)槽機(jī),開(kāi)槽機(jī)有兩個(gè)工位輪流交替加工,靈活方便,一般1.2米以上的長(zhǎng)木料可以雙工位當(dāng)一個(gè)工位使用。
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