酸洗生產線帶鋼經酸洗、漂洗、烘干后即由出口段的橫切剪將縫合縫切除。試驗發(fā)現(xiàn), 縫合強度不低于焊接強度。縫合機是否使用取決于帶鋼厚度和酸槽長度,一般帶鋼厚度小于1.2~1.5 mm則需使用縫合機。為防止縫合縫劃傷襯膠的夾送擠干輥, 應設置縫合縫自動跟蹤系統(tǒng), 在縫合縫通過襯膠輥時快速抬輥放過縫合縫。 雖然縫合操作時間短, 增加了輔助時間, 由此造成生產率降低約百分之7。
基于變頻技術實現(xiàn)的推拉式酸洗機組電氣控制技術,酸洗線選哪家,自動控制系統(tǒng)采用電氣儀表控制系統(tǒng),酸洗線價格,完成整個生產過程的數(shù)據(jù)采集,順序控制,連續(xù)控制等功能.現(xiàn)場操作人員可通過HMI進行人機對話,酸洗線哪家好,修改過程參量和改變設備的運行狀態(tài),監(jiān)視整個生產過程.設計了采用PI控制策略的對中糾偏電液伺服系統(tǒng)方案,建立了糾偏電液伺服系統(tǒng)的數(shù)學模型,對該糾偏系統(tǒng)進行動態(tài)研究和參數(shù)優(yōu)化,論證表明,這種控制方法響應快,精度高,實時性較好,系統(tǒng)穩(wěn)定;對糾偏系統(tǒng)進行了安裝調試,結果表明,酸洗線,設計改造的糾偏系統(tǒng)能滿足生產對帶鋼對中的要求.
推拉式酸洗機組酸洗段的設計均采用分段串級逆流方式, 即帶鋼運行方向與酸液流動方向相反。一般每個酸槽都有其獨立的循環(huán)系統(tǒng), 成為一個獨立的循環(huán)段; 也可以兩個酸槽共用一套循環(huán)系統(tǒng)而成為一個循環(huán)段。各循環(huán)段的酸液均可向上逆流, 新酸從一個循環(huán)段補充, 廢酸由循環(huán)段排出。由前向后, 酸液濃度(即游離酸含量)逐漸提高, FeCl2 濃度(即鐵離子含量) 逐漸降低。
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