無錫以舊換新透熱鍛造焊機廠家

請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買！高頻感應加熱設備 故障現(xiàn)象及解決方案

高頻感應加熱設備故障現(xiàn)象

一、面板無電源顯示

故障原因

1. 高頻機空氣開關、控制開關未合上

2. 電路控制保險斷

3. 高頻機空氣開關或控制開關損壞

4. 其它

高頻焊機故障排除方法

1. 合上開關

2. 換保險

3. 更換開關

4. 故障，與廠家聯(lián)系維修

二、高頻機啟動不起來一按啟動按鈕后，電流顯示為“0”，機器響聲很快，約5秒鐘又自動停止

故障原因

1. 高頻設備感應器兩圈短路

2. 面板上感應器連接頭松動

3. 檢查感應器接頭上應無生膠帶

4. 設備故障

排除方法

1、把短路線圈分開

2、擰緊接頭

3、去除感應器上異物，保證與主機良好接觸

與廠家聯(lián)系

三、高頻機故障現(xiàn)象 可以啟動有電流顯示，但不加熱，或加熱很慢

故障原因

感應加熱設備感應器兩圈短路

排除方法

1.排除短路故障

2.與廠家聯(lián)系

四、高頻機故障現(xiàn)象 工作時報警，反復多次現(xiàn)象一樣

故障原因 ：設備故障

排除方法：與廠家聯(lián)系

五、高頻焊機故障現(xiàn)象：大電流時過流報警，小電流時工作正常

 故障原因 1、網(wǎng)壓太低

2、高頻設備故障

排除方法

檢查電源，以舊換新透熱鍛造焊機廠家，如果太低，

請在小電流下使

六、高頻機故障現(xiàn)象：啟動后即掉電，電源開關跳閘

故障原因 ：設備故障—整流橋損壞

排除方法：與廠家聯(lián)系 ，更換整流橋

青島天潤高周波電器有限公司板材軟熔處理1)加熱對象

鋼板、鍍錫板

板厚：0.14~0.55mm

板寬：550~965mm

2)技術指標

加熱溫度：從180℃加熱至240℃

加熱速度：200~300m/min

3)設備配置

固態(tài)高頻感應加熱電源

單機功率300kW~600kW

4)工藝特點

? 鋼帶與加熱設備不接觸、無過燒點

? 加熱速度快、有利于減少錫層的氧化

? 提高耐腐蝕能力

? 金屬板/帶材熱處理? 不銹鋼管/鈦管在線光亮...? 銅管/鋁管退火? 鋼管焊縫熱處理金屬涂覆烘干及表面熱處理? 電纜導體預熱器? 板材涂覆烘干? 板材軟熔處理? 管材涂覆烘干線材/棒材熱處理? 壓縮機熱裝和釬焊? 金屬棒材透熱? 管樁鋼筋（PC鋼棒...? 冷軋帶肋鋼筋熱處理感應加熱熔煉? 半導體熔煉? 寶石熔煉設備? 金屬真空熔煉設備淬火機床成套設備? 立式淬火機床? 臥式淬火機床

青島天潤高周波電器有限公司單工位感應加熱釬焊設備

          單工位設備是針對分液器與毛細管進行釬焊的工裝設備，配合感應加熱設備使用，完成

分液器的焊接。該設備能達到的功能有：工裝能自旋保證焊接質量。

  焊接機器人項目

      在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中，各個環(huán)節(jié)日益要求機械化、智能化。特別是那些工作環(huán)境不好，工作條件惡劣的工種對機械化、智能化的要求更為強烈。實現(xiàn)生產(chǎn)加工的機械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對身體的傷害，同時還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質量，實現(xiàn)量與質的雙提高。在焊接生產(chǎn)中，焊接過程存在的焊接、焊接保護氣體和焊接過程中產(chǎn)生的氣體對焊接工人的身體都會造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結構存在局限性，導致焊接質量的不穩(wěn)定性。這些因素都反應出了焊接生產(chǎn)對機械化與智能化的需求，所以焊接機器人應時而生。

我公司生產(chǎn)的焊接機器人完夠勝任自動化釬焊領域中復雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。

     焊接機器人在家用電器行業(yè)的應用：

                     圖1干燥瓶焊接                                               圖2排管焊接                                                                       圖3太陽能焊接

焊接機器人在汽車行業(yè)的應用：

                                             圖4汽車散熱器鋁管焊接                                                           圖5汽車油管焊接

    焊接機器人主要優(yōu)點如下：

1、穩(wěn)定和提高焊接質量，保證其均勻性；

2、提高勞動生產(chǎn)率，可24小時連續(xù)生產(chǎn)；

3、降低生產(chǎn)過程中的成本 ；

4、改善工人勞動條件，可在有害環(huán)境下工作；

5、降低對工人操作技術的要求；

6、縮短產(chǎn)品改型換代的準備周期，減少相應的設備投資；

7、可實現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動化；  

8、為焊接柔性生產(chǎn)線提供技術基礎。