一、螺旋絲桿升降機內(nèi)外壓力差和溫度螺旋絲桿升降機開機之后,由于內(nèi)部部件摩擦,內(nèi)部溫度上升,如果絲桿升降機在設(shè)計之初沒有充分考慮到散熱問題,潤滑油溫度上升受熱膨脹,再加上內(nèi)部受熱壓力變大,在雙重作用下就會出現(xiàn)潤滑油外溢。針對這個問題我們可以在添加潤滑油的時候不要加滿,留出一定的膨脹空間即可。
二、螺旋絲桿升降機本身設(shè)計不合理1.螺栓上緊后檢查孔蓋板接合面不平,潤滑油從接觸縫泄露。2.減速機鑄件未淬火處理,在內(nèi)應(yīng)力作用下發(fā)生變形,造成縫隙,導(dǎo)致泄露。3.箱體沒有設(shè)計回油槽,潤滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處,在壓差作用下,從間隙處向外漏。4.軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計不科學(xué)。先前的時候螺旋絲桿升降機多采用油溝、氈圈式軸封構(gòu)造,裝配時使毛氈受壓縮受力導(dǎo)致變形,而將結(jié)合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不充分,由于毛氈的補償性能極差,密封在短時間內(nèi)即失效。油溝上雖有回油孔,但極易堵塞,手動絲桿升降機圖片,回油作用難以發(fā)揮。
三、潤滑油加的過多。
絲桿升降機加油過多的話設(shè)備一開機,油池被攪動得很厲害,潤滑油在機內(nèi)到處飛濺,如果加油量過多,手動絲桿升降機應(yīng)用,使大量潤滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處,導(dǎo)致泄漏。第四、螺旋絲桿升降機檢修工藝不恰當(dāng)。
絲桿升降機部件接合面雜物清理不、密封膠選用不正確、密封件裝反等因素也會引起設(shè)備漏油。
絲桿升降機在使用時間長了,回產(chǎn)生各種振動噪音等各種情況,這說蝸輪絲桿升降機內(nèi)部零件損壞了,應(yīng)維修或更換。
修復(fù)方法金宇機械為您一一解答
(1)齒輪磨損齒輪磨損主要有齒面磨損輪齒折斷齒輪軸孔或鍵槽磨損
(2)絲桿升降機軸承孔處磨損螺絲孔螺紋失效
(3)蝸輪絲桿升降機軸面的磨損鍵槽的磨損和軸的彎曲等
對于以上不同的失效方式可采場修復(fù)和更換零件的修復(fù)方法。
這些只是事后的補救辦法,要想保證好減速機的使用壽命,關(guān)鍵是在購買的時候要選好型,保證高的安全系數(shù),嚴格按照使用說明書操作,保證潤滑,避免過載。如蝸輪絲桿升降機在運轉(zhuǎn)過程中有異常應(yīng)及早檢查,排除故障后再使用。
絲桿升降機,升降作業(yè)平臺是一種多功能升降機械設(shè)備,可分為固定式和移動式、導(dǎo)軌式、曲臂式,手動絲桿升降機,剪叉式、鏈條式、裝卸平臺等。
分析一下升降機磨合期內(nèi)的注意事項
1、升降機出廠前雖然按規(guī)定進行了磨合處理,但零件表面仍然較粗糙,加之新零配件間有較多的金屬粒脫落,使磨損加劇。
2、由于升降機零部件的松動、振動和機器受熱的影響,機器的密封面以及管接頭等處,液壓泵站、油缸和油管接頭處會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
3、升降機的轉(zhuǎn)動部位緊固件容易松動,由于在運輸和使用過程中的震動、沖擊、超載等交變負荷,容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。
4、脫落的金屬屑進入液壓系統(tǒng)造成油路堵塞,可能出現(xiàn)機件卡死、發(fā)熱和滲漏等故障。
5、升降機操作員對于設(shè)備不了解,手動絲桿升降機三維圖,對于操作規(guī)程不熟悉造成操作失誤,容易引發(fā)故障,甚至造成事故,所以升降機操作員要認真學(xué)習(xí),熟知后方可上崗。
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