臥式流化床干燥機(jī)-磷酸氫鈣振動(dòng)流化床干燥機(jī)-振動(dòng)流化床干燥機(jī)

產(chǎn)品名稱：密閉循環(huán)臥式流化床干燥機(jī)

產(chǎn)品關(guān)鍵詞：振動(dòng)流化床干燥機(jī)|沸騰床干燥機(jī)|過(guò)硼酸鈉沸騰床干燥機(jī)|硫酸銅振動(dòng)流化床干燥機(jī)

設(shè)備簡(jiǎn)介：密閉循環(huán)臥式流化床干燥機(jī)節(jié)能。由于大部分熱量是由換熱效率約在90％的內(nèi)置熱交換器提供，熱空氣主要是作為保證正常流態(tài)化的動(dòng)力媒體，比常規(guī)臥式流化床干燥機(jī)所需熱空氣量大大降低。因此，其系統(tǒng)電耗及排氣熱損失也相應(yīng)減少，干燥。

一、密閉循環(huán)臥式流化床干燥機(jī)--產(chǎn)品工藝

料與熱風(fēng)進(jìn)行熱交換，由熱風(fēng)帶走水分。干燥后的物料進(jìn)入冷床區(qū)，由冷卻風(fēng)提供冷量使物料降溫，成品由流化床的出料口排出。含塵氣體經(jīng)兩次收塵裝置凈化，成品進(jìn)行回收。

在密閉循環(huán)臥式流化床干燥裝置中，空氣經(jīng)流化床布風(fēng)板均勻分配后進(jìn)入床層，使物料顆粒處于懸浮狀態(tài)，形成流態(tài)化，呈流化狀態(tài)的物料顆粒與氣流充分接觸，進(jìn)行強(qiáng)烈的傳熱和傳質(zhì)，為干燥或冷卻提供了理想的操作環(huán)境。

注：熱源可以是熱風(fēng)爐或蒸汽換熱器，也可以是電加熱器。

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)設(shè)備技術(shù)說(shuō)明:

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)是由干燥主機(jī)、加熱器、冷凝器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)及料倉(cāng)組成。整個(gè)干燥過(guò)程是在氮?dú)獗Ｗo(hù)下的密閉環(huán)境下進(jìn)行干燥，出料在密閉環(huán)境下進(jìn)行，具有無(wú)粉塵，安全度高的特點(diǎn)。

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)在使用前，使用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)內(nèi)的空氣置換出，使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量達(dá)到溶媒的安全濃度之內(nèi)。濕物料在密閉容器內(nèi)，由設(shè)備上的進(jìn)料口進(jìn)入干燥主機(jī)內(nèi)。送風(fēng)機(jī)送入經(jīng)過(guò)濾后的氮?dú)?，?jīng)加熱器加熱至干燥工藝所需的溫度，進(jìn)入沸騰床對(duì)由位差加料口加入的物料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)(干燥)，加料完成后干燥至物料所需終濕度。

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)在干燥過(guò)程中，濕熱氣體帶著少數(shù)的微粉經(jīng)除塵器將所有2um以上的微粉在除塵器內(nèi)進(jìn)固分離。固體粉塵在除塵器內(nèi)收集，振動(dòng)流化床干燥機(jī)，氣體進(jìn)入多級(jí)冷凝器(翅片式冷凝器壓降小，冷凝效果好)，將濕熱氣體內(nèi)的溶媒冷凝。

冷凝后的溶媒經(jīng)收集罐收集后進(jìn)行儲(chǔ)存(零排放至空氣中，可循環(huán)使用)。經(jīng)冷凝除濕后的干燥氮?dú)庠俳?jīng)送風(fēng)機(jī)送入加熱器循環(huán)使用。閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)干燥完成后的物料由翻板機(jī)構(gòu)將熱風(fēng)分布板上的物料放入下筒體，經(jīng)真空泵或氣流輸送系統(tǒng)輸入至密閉容器內(nèi)儲(chǔ)存分裝(進(jìn)出料皆在密閉環(huán)境內(nèi)操作，焊接助劑振動(dòng)流化床干燥機(jī)，車間無(wú)粉塵)。

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn):

1、系統(tǒng)全封閉，基本無(wú)氧氣(含量自控)。如上所述，閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)的系統(tǒng)處于全封閉狀態(tài)作業(yè)，既沒(méi)有(也不允許)向外泄露，也沒(méi)有(不允許)向內(nèi)泄漏。為此，必須做到系統(tǒng)的所有部位，無(wú)論是管道接口，還是箱體的進(jìn)出風(fēng)口;無(wú)論是在正壓區(qū)，還是負(fù)壓區(qū);無(wú)論是靜態(tài)零件還是動(dòng)態(tài)零件，都必須嚴(yán)格密封。系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量不超過(guò)工藝要求，磷酸氫鈣振動(dòng)流化床干燥機(jī)，確保了防爆防燃的安全性，也對(duì)懼氧物料提供可靠保證。

2、零排放。系統(tǒng)如果是連續(xù)作業(yè)的話，基本無(wú)廢氣排放

3、溶劑回收。系統(tǒng)如能連續(xù)作業(yè)，溶媒回收率就很高(*可達(dá)98%以上)，其經(jīng)濟(jì)意義是不言而喻的。

4、自動(dòng)化程度高。我公司在系統(tǒng)中設(shè)置了溫度、氧氣含量、系統(tǒng)壓力等三個(gè)參數(shù)的自動(dòng)控制及超限報(bào)警裝置，采用PLC控制，操作方便、。

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)的應(yīng)用范圍:

制藥工業(yè)中的造粒:顆粒、沖劑顆粒、劑顆粒。

食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。

其它行業(yè)的造粒:、飼料、化肥、顏料、染料化工等。

粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。

包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。