根據(jù)制砂機(jī)錘頭抗磨性的需要,適當(dāng)提高碳含量是有利的,但碳含量增加,雙金屬耐磨錘頭那家好,使制砂機(jī)錘頭的韌性下降,碳含量應(yīng)控制在2.4%~2.8%。鉻是制砂機(jī)錘頭中的主要合金元素,其與碳結(jié)合可以生成(Cr,F(xiàn)e)7C3型共晶碳化物,是合金中的主要抗磨相。另外,固溶在基體中的鉻能提高制砂機(jī)錘頭熱強(qiáng)度和化能力,但鉻含量過高會使殘余奧氏體急劇增加和產(chǎn)生低硬度的(Cr,F(xiàn)e)23C6型碳化物,使制砂機(jī)錘頭抗磨性能下降,因此鉻含量控制在14%~18%。
磨機(jī)研磨體級配優(yōu)化原則:符合入磨物料的顆粒分布規(guī)律,采用“中間大,兩頭小”的配球方案;因?yàn)樵谖锪戏勰ミ^程中物料的粒徑是由大變小,大顆粒逐漸減少,細(xì)顆粒不斷增加,研磨沖擊力不再十分重要,主要是沖擊次數(shù)。根據(jù)入磨物料的粒度、硬度、易磨性及產(chǎn)品細(xì)度要求來配球,當(dāng)入磨物料較小、易磨性好、產(chǎn)品細(xì)度要求細(xì)時,要加強(qiáng)對物料的研磨作用,裝入的研磨體直徑要小。
磨機(jī)填充率優(yōu)化原則:當(dāng)產(chǎn)品細(xì)度范圍可放寬,雙金屬耐磨錘頭是做什么的,追求高產(chǎn)量,磨內(nèi)且球料比不高時,需要增加填充率。當(dāng)物料易磨性好時,為了增加產(chǎn)量可提高填充率;但是物料易磨性差時不能為追求產(chǎn)量而增加填充率,尤其是鍛倉,這樣反而會降低粉磨效率。當(dāng)物料粒度大,硬度大,樂山雙金屬耐磨錘頭,需要破碎功能大時,填充率應(yīng)高些,如果該倉排料差,球料比小,雙金屬耐磨錘頭報價,倉內(nèi)存料較多時,就不能過分增加填充率,因?yàn)樘叩奶畛渎蕰箓}內(nèi)空間變小,造成研磨體沖擊高度大大降低。新襯板對研磨體的提升能力強(qiáng),研磨體被帶的高,填充率可得低些。
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