二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊與埋弧焊組合焊接工藝施焊成功, 并在某站核島鋼屋蓋焊接中得到了應(yīng)用, 焊后探傷一次合格,
表面質(zhì)量也達(dá)到了技術(shù)要求, 各技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到設(shè)計要求, 并在實體工程中取得了良好的效果。 為后續(xù)站建設(shè)過程
中涉及厚板長直焊縫焊接,耐磨陶瓷焊接襯板, 提供了一種新的焊接工藝方法,可提高工作效率、 降低施工成本,陶瓷襯板價格, 具有一定推廣應(yīng)用價值。
陶瓷襯墊采用 CO2 焊打底時, 由于陶瓷襯墊是不導(dǎo)電的, 因此焊速不宜過快, 否則熔池不連續(xù),易熄弧, 造成焊接過程不穩(wěn)定。 同時在焊接過程中,焊絲應(yīng)作適當(dāng)擺動, 在邊緣處停留一下, 這樣可有效防止未熔合缺陷的產(chǎn)生。 按照 GB/T l1345—2013規(guī)定進(jìn)行超聲波探傷,陶瓷襯板, 結(jié)果為Ⅰ級。焊接接頭力學(xué)性能測試結(jié)果見表 3, 各項指標(biāo)均滿足 GB 50661—2011 要求, 拉伸試驗斷口在母材上。
當(dāng)需要采用熔化極氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲氣體保護(hù)焊或鎢極弧焊將屏柵、金屬絲網(wǎng)或延伸金屬焊接到鋼結(jié)構(gòu)框架上,進(jìn)行焊接時金屬絲網(wǎng)容易產(chǎn)生燒穿和焊縫未熔合現(xiàn)象,應(yīng)如何進(jìn)行處理?
在金屬絲網(wǎng)或延伸金屬上放置非金屬墊圈并且將墊圈、金屬絲網(wǎng)和框架夾緊在一起,不允許采用含鉻或鍍鋅墊圈,墊圈應(yīng)采用未涂敷的,在被焊位置的墊圈上部放置一個更大的墊圈作為散熱片。上墊圈應(yīng)具有一個比下墊圈更大的孔,以避免上墊圈也被焊接在一起。然后通過墊圈的兩個孔進(jìn)行塞焊,應(yīng)使焊縫處于下墊圈部分。操作者可以采取一些其他的方法得到足夠的熱量并進(jìn)行焊接,注意要防止周圍屏柵或金屬絲網(wǎng)燒穿, 另一種方法是采用一個帶孔的金屬板條,焊接耐磨陶瓷襯板,將孔對準(zhǔn)需要焊接的部位,并放置散熱墊圈,然后進(jìn)行塞焊。
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