HDPE硅芯管光纜用硅芯管由以下重量份的原料制備制成:正癸烴190-200、直鏈i^一碳烯烴65-75、含氫硅油190-200、羥基硬脂酸15-20、4-6、PE載體樹脂45-55、色母粒5-7、高密度聚乙烯60-70、三氧化二銻2.2-2.6、氧化鋯0.4-0.6、硅油2.5-3、 聚乙烯蠟1.4-1.7、硬脂酸鋅2.1-2.4、六偏酸鈉0.3-0.4、單硬脂酸甘 油酯0.2-0.4。光纜用硅芯管由下列具體步驟制備制成:將正癸烴和直鏈十一碳烯烴攪拌混合均勻,黃岡HDPE硅芯管,升高溫度至120°C,反應3-4h,然后緩慢加入含氫硅油及適量的鉑酸,繼續(xù)升高溫度至130_140°C,攪拌反應6-8h,反應結束后除去低沸物,得到烯烴改性的硅油備用;將硅油、聚乙烯蠟和硬脂酸鋅高速攪拌混合均勻,再加到總重量份5-7倍量的無水 乙醇中,超聲分散得到混合改性液,將三氧化二銻和氧化鋯加到混合改性液中超聲分散10-20min,HDPE硅芯管采購,功率900kw,HDPE硅芯管生產線,超聲結束后噴霧干燥備用;將羥基硬脂酸、配方量1/3的步驟制備的改性硅油加到反應釜中,升高溫度至80-90°C,攪拌使羥基硬脂酸全部溶解,再升高溫度至90-110°C,加入,皂化反應1-2h,反應完畢,升高溫度至120-140 °C脫水,并在不斷升溫中陸續(xù)加入1/3的烴基改性硅油, 當溫度升高到200-220°C時,停止加熱,再加入剩余的烴基改性硅油,使釜內溫度迅速降到 120-140°C,加入步驟制備的產物,攪拌反應自然冷 卻至< 100°C時出料,研磨、脫氣、備用;將PE載體樹脂、步驟制備的產物、六偏 酸鈉和單硬脂酸甘油酯一同加到混煉型平行雙螺桿擠出機中進行造粒,溫度為195-205°C,制成硅芯管母粒,然后和色母粒、高密度聚乙烯以及其余剩余物質通過三臺擠出機同步擠壓復合,通過真空冰箱以及浸泡冷 卻水箱對擠壓復合后的管材進行冷 卻定型,牽引并卷曲即可得到。
其內壁的硅芯層是固體的,的潤滑劑;其內壁的硅芯層是被同步擠壓進高密度聚乙烯管道壁內,且均勻地分布整個管道內壁,不會剝落,脫離,與硅管同壽命;其內壁的硅芯層與高密度聚乙烯具有相同的物理和機械特性;其內壁硅芯層的摩擦特性保持不變,HDPE硅芯管廠家地址,纜線在管道內可反復抽?。黄鋬缺诘墓栊緦硬慌c水反應,意外事故后可用水沖洗管道。湖北今非塑業(yè)有限公司,成立于2008年9月,坐落于湖北省公安縣經濟開發(fā)區(qū)孱陵工業(yè)園內,是公安縣商務局2010年引進的一家重點招商引資企業(yè),公司主要經營塑料PE、HDPE、PE-RT、PP-R、PVC-U、PVC-M管材
HDPE硅芯管一種內壁帶有硅膠質固體潤滑劑的新型復合管道,簡稱硅管。由二臺塑料擠出機同步擠壓復合,主要原材料為高密度聚乙烯,芯層為摩擦系數(shù)的固體潤滑劑硅膠質。因此,硅芯管在物理性能、使用壽命、綜合造價及光纜施工等方面具有許多其它產品無法比擬的特性。外觀顏色均勻一致,內外壁實體應平整、均勻、光滑,無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質麻點等缺陷。截面無氣泡、裂痕。內壁緊密熔結、無開脫現(xiàn)象、外壁上產品標識完整、清楚。
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