風(fēng)管安裝過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題
風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項(xiàng)目。本文介紹工程安裝過(guò)程中的質(zhì)量通病,并對(duì)其進(jìn)行原因分析,提出解決措施和對(duì)策,使以減少質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)s發(fā)生率,保證工程質(zhì)量。
1、矩形風(fēng)管剛度不夠
危害性:系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),風(fēng)管表面顫動(dòng)產(chǎn)生噪聲,除造成環(huán)境噪聲污染外,還降低風(fēng)管的使用壽命。
原因分析:1) 選用板材厚度不符合圖紙要求;2) 咬口形成選擇不當(dāng);3) 沒(méi)有采取加固措施。
措施及對(duì)策:1) 檢查板材厚度是否符合圖紙極標(biāo)準(zhǔn)要求;2)檢查咬口形成的選擇是否滿足施工工藝和技術(shù)要求;3) 檢查是否按照標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)風(fēng)管采取了正確的加固措施。
風(fēng)管加工機(jī)械咬口機(jī)的技術(shù)要求
1.咬口板材厚度應(yīng)在各種規(guī)格產(chǎn)品的規(guī)定范圍內(nèi),若小于s小厚度,咬口時(shí)容易產(chǎn)生拉裂、起皺等缺陷;若大于s大厚度,因板材厚度的平方成正比,則會(huì)因折彎力的明顯增大而引起成形輥輪異常損壞,傳動(dòng)系統(tǒng)超載和悶車等故障。
2.板材咬口段s小長(zhǎng)度應(yīng)不小于300mm,否則會(huì)因板材與成形輥輪同時(shí)接觸太少而造成咬口時(shí)的水平阻力大于向前送進(jìn)板材的摩擦力,使板材在成形輥輪間打滑并加速輥輪成形部位的磨損。
通風(fēng)管道清洗方法與步驟
一. 設(shè)備及工具搬到指s定地點(diǎn),并用布遮蓋好施工點(diǎn)下方的物品。
二. 將需清洗的空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)分為若干個(gè)清洗施工段,確定施工切入點(diǎn),用電剪切割機(jī)切下500×400毫米的開(kāi)口。
三. 用氣囊塞入清洗管段兩端后對(duì)氣囊充氣,氣囊規(guī)格適合管道大小并形成完善的封閉,螺旋風(fēng)管加工廠家,充分隔離清洗區(qū)和非清洗區(qū),避免二次污染。
四. 將清洗施工段中間的各個(gè)風(fēng)口封堵,只留與兩端分隔氣囊相近的兩個(gè)風(fēng)口。
五. 將上述兩個(gè)風(fēng)口百葉與其它風(fēng)口百葉一起進(jìn)行清洗,并換上分別裝有吸塵器接口。壓縮空氣管穿孔與監(jiān)視器線穿過(guò)孔的封板。
六. 將清洗風(fēng)管段堵上,不必要風(fēng)口孔洞用其它板材與風(fēng)管底面臨時(shí)補(bǔ)平,以便清洗機(jī)器人能在風(fēng)管內(nèi)順利通過(guò)。
七. 將裝有清洗毛刷和監(jiān)視器探頭的機(jī)器人或有高壓空氣接管的高壓雙向噴頭,從清洗管段的工作孔放入風(fēng)管內(nèi)。
八. 開(kāi)啟壓縮空氣機(jī)和吸塵器,螺旋風(fēng)管安裝,使其有旋轉(zhuǎn)毛刷的機(jī)器人或高壓空氣噴頭對(duì)風(fēng)管內(nèi)壁由近而遠(yuǎn)進(jìn)行刷噴清洗,根據(jù)監(jiān)視器探頭控制機(jī)器人作業(yè)。當(dāng)風(fēng)管管徑小于300×150mm時(shí),機(jī)器人無(wú)法進(jìn)入時(shí)由高壓噴頭或軟軸毛刷進(jìn)行清洗,清洗同時(shí)進(jìn)行全程錄像。
九. 對(duì)圓形風(fēng)管與螺旋圓風(fēng)管以及方圓形彎頭,都可以用機(jī)器人監(jiān)視器,高壓噴頭,安丘螺旋風(fēng)管,噴調(diào)換使用進(jìn)行清洗。
十. 對(duì)鋁箔波紋軟管只能用高壓空氣進(jìn)行吹洗,如果破損嚴(yán)重一般不進(jìn)行清洗,只采取換新處理。
十一. 對(duì)于管路系統(tǒng)上的風(fēng)閥消聲器清洗應(yīng)從消聲器閥件前端的風(fēng)管上開(kāi)取清洗工作孔,探入高壓噴頭與氣管進(jìn)行高壓空氣吹洗,清洗完成后用與原來(lái)品種規(guī)格相同的材料封堵孔洞并,恢復(fù)保溫層、保護(hù)層。
十二. 將帶攝像的噴霧機(jī)器人放入風(fēng)管中進(jìn)行消毒。
十三. 收集所有清洗后的污物,密封運(yùn)出,并對(duì)污物消毒處理后,運(yùn)到指s定地點(diǎn)。
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