不銹鋼加工制作要求:
剪好的材料應(yīng)整齊地堆放在底架上,以便連同底架吊運(yùn),板間須墊橡膠、木板、毯子等軟質(zhì)材料,以防損傷表面。
圓鋼和管子可用車床、鋸條或砂輪切割機(jī)等方法下料。如還需焊接,須除去割口處砂輪殘屑及毛刺。
不銹鋼板下料時,如需在不銹鋼表面走動,下料人員應(yīng)穿上鞋套在不銹鋼上施工,濰坊不銹鋼加工廠家電話,下料后,應(yīng)用牛皮紙將所下鋼板正反兩面用牛皮紙包裹,卷板前,卷板機(jī)應(yīng)進(jìn)行機(jī)械清理,并用洗潔精清理棍軸表面。
不銹鋼零部件進(jìn)行機(jī)械加工時,冷卻液一般采用水基乳化液。
殼體組裝過程中,臨時所需的楔鐵、墊板等與殼體表面接觸的用具應(yīng)選用與殼體相適應(yīng)的不銹鋼材料。
不銹鋼壓力容器嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝,組裝過程中不得使用可能造成鐵離子污染的工具,組裝時,必須嚴(yán)格控制表面機(jī)械損傷和飛濺物。容器的開孔應(yīng)采用等離子或機(jī)械切割的方法。
施焊過程中,不允許采用碳鋼材質(zhì)作為地線夾頭,應(yīng)將地線夾頭緊固在工件上,禁止點(diǎn)焊緊固。
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機(jī)械加工:不銹鋼件在車、銑等機(jī)械加工時也應(yīng)注意防護(hù),作業(yè)完成應(yīng)清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。
成型加工:在卷板、折彎過程中,應(yīng)采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。
鉚焊:不銹鋼件在組對時,應(yīng)避免強(qiáng)制組裝,尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時,應(yīng)采取隔離措施以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。切割后,工件上的割渣應(yīng)清理干凈。
焊接:不銹鋼件焊接前必須認(rèn)真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時盡量采用ya弧焊接,采用手工電弧焊時應(yīng)采用小電流、快速焊,避免擺動。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧,地線位置適當(dāng)、連接牢固,以避免電弧擦傷。焊接時應(yīng)采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應(yīng)用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟清理熔渣和飛濺。
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折彎模具的選用
鋼板折彎通用工藝,按照工件折彎圓角尺寸R選擇合適的折彎上模,如果上模不符合圖示尺寸R要求,不銹鋼鍍鈦價格,濮陽不銹鋼,應(yīng)與設(shè)計人員溝通,變更折彎線。折彎下模一般根據(jù)工件的板厚大小來確定,不銹鋼加工廠,通常以折彎板厚的8倍來選擇折彎槽型。(目前,武漢不銹鋼鍍鈦,主折彎機(jī)PPNMZ500T/60型折彎機(jī)僅有一種上模,其圓角為R3,下模為4種槽型)。
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