從長遠(yuǎn)看中國鑄造業(yè)發(fā)展態(tài)勢仍然向好
從長遠(yuǎn)看中國鑄造業(yè)發(fā)展態(tài)勢很好,機(jī)遇很多。中國鑄造協(xié)會(huì)副理事長李永圣對中國鑄造業(yè)的前景表示了樂觀。但在他樂觀的態(tài)度中也包含著些許憂慮,這是因?yàn)槲覀冸m已是鑄造生產(chǎn)大國,鋁鑄造工藝,但還遠(yuǎn)未是鑄造生產(chǎn)強(qiáng)國。要改變這種多而不強(qiáng)的落后狀況,一是要設(shè)立鑄造企業(yè)的準(zhǔn)入制度,在生產(chǎn)規(guī)模、環(huán)境保護(hù)以及勞動(dòng)保障等方面制定必須達(dá)到的醉.低條件(即準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)),限制新建不達(dá)標(biāo)的鑄造企業(yè),推動(dòng)現(xiàn)有企業(yè)通過改造達(dá)標(biāo)或重新組合后達(dá)標(biāo)。二是要大力發(fā)展鑄造化生產(chǎn),在一定的期限內(nèi),利用稅收等優(yōu)惠政策,繼續(xù)扶持鑄造企業(yè)加速技術(shù)改造和環(huán)境治理。三是要鼓勵(lì)骨干鑄造企業(yè)和出口通過兼并或聯(lián)合,組成一批大的鑄造企業(yè)集團(tuán),提高工藝和裝備水平,擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,以帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)水平的提高。 郭樹言會(huì)長表示,鑄造業(yè)與機(jī)械工業(yè)關(guān)系密切,機(jī)械工業(yè)的發(fā)展將直接帶動(dòng)鑄造業(yè)的發(fā)展。尤其是目前支撐機(jī)械工業(yè)快速發(fā)展的幾個(gè)支柱產(chǎn)業(yè)--汽車、發(fā)電設(shè)備、機(jī)床等與鑄造業(yè)的關(guān)聯(lián)度大,帶動(dòng)作用明顯。因此,從長遠(yuǎn)看,中國鑄造業(yè)發(fā)展態(tài)勢很好,機(jī)遇很多。
鑄造還可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用瞎.注入鑄型的工藝,也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)作用瞎.注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機(jī)的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等;窄義的壓力鑄造專指壓鑄機(jī)的金屬型壓力鑄造,簡稱壓鑄。精密鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中的、也是相對價(jià)格醉.低的。
為了保證鑄件的質(zhì)量,砂型鑄造中所用的型芯一般為干態(tài)型芯。根據(jù)型芯所用的粘結(jié)劑不同,型芯分為粘土砂芯、油砂芯和樹脂砂芯幾種。
樹脂砂芯
用樹脂砂制造的各種型芯。型芯在芯盒內(nèi)硬化后再將其取出,鋁鑄造廠家哪家好,能保證型芯的形狀和尺寸的公差。根據(jù)硬化方法不同,樹脂砂芯的制造一般分為熱芯盒制芯、殼芯和冷芯盒制芯三種方法。①熱芯盒法制芯:50年代末期出現(xiàn)。通常以呋2喃樹脂為芯砂粘結(jié)劑,其中還加入潛硬化劑(如氯化銨)。制芯時(shí),使芯盒保持在200~300℃,芯砂射入芯盒中后,氯化銨在較高的溫度下與樹脂中的游離甲醛反應(yīng)生成酸,從而使型芯很快硬化。建立脫模強(qiáng)度約需10~100秒鐘。用熱芯盒法制芯,型芯的尺寸精度比較高,但工藝裝置復(fù)雜而昂貴,能耗多,排出有刺激性的氣體,鎮(zhèn)江鋁鑄造,工人的勞動(dòng)條件也很差。②殼芯采用覆模砂熱法制芯,砂芯強(qiáng)度高,質(zhì)量好;③冷芯盒法制芯:60年代末出現(xiàn)。用尿烷樹脂作為芯砂粘結(jié)劑。用此法制芯時(shí),芯盒不加熱,向其中吹入胺蒸汽幾秒鐘就可使型芯硬化。這種方法在能源、環(huán)境、生產(chǎn)效率等方面均優(yōu)于熱芯盒法。70年代中期又出現(xiàn)吹二化硫硬化的呋i喃樹脂冷芯盒法。其硬化機(jī)理完全不同于尿烷冷芯盒法,但工藝方面的特點(diǎn),如硬化快、型芯強(qiáng)度高等,則與尿烷冷芯盒法大致相同。
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