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武漢東瑞精密模具有限公司
主營：模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標(biāo)定管
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塑料模具材料主要以模具鋼為主，包括但不限于以下幾種：
1、P20鋼：具有良好的切削性能和熱處理性能，適用于制造中小型塑料模具。
2、718鋼：高強度、高硬度，具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性，適用于制造大型、復(fù)雜的塑料模具。NAK80鋼：優(yōu)l質(zhì)的塑料模具鋼，具有良好的耐磨性、耐腐蝕性和高硬度，適用于制造高精度、高要求的塑料模具。
3、S136鋼：不銹鋼塑料模具鋼，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和高硬度，適用于制造對模具表面要求較高的塑料制品。
4、H13鋼：熱作模具鋼，具有良好的耐熱性和耐磨性，適用于制造高溫下工作的塑料模具。此外，還有時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼和淬硬型塑料模具鋼等種類，根據(jù)不同的使用要求和塑料制品的特性選擇合適的材料。
精密模具的幾個常用名詞
1、溶注口或水口(sprue)
塑料由此進入模腔內(nèi)，亦稱主流道。溶注口瀙套連接噴嘴與模具，已形成標(biāo)準(zhǔn)件。有些母模板較薄的模具，不須瀙套，直接在模具上鉆出溶注口。
2、冷料穴(cold-slug well)
噴嘴zui前端的熔融塑料溫度較低，形成冷料渣。在進料口的末端公模仁上開設(shè)洞穴，以防止冷料渣進入模腔，造成堵塞流道。減緩料流速度，產(chǎn)品上形成冷料痕結(jié)合線。
為了開模時從瀙套內(nèi)拉出冷凝料，一般在冷料穴末端設(shè)置拉料桿(頂針上)。
3、分流道(runne)
分流道是主流道的連接部分，是塑料流入模腔的通道，它可在壓力損失zui小的條件下，將主流道內(nèi)的塑料以較快的速度送到澆口處，其主要類型有:圓形。半圓形。矩形。梯形。 要求分流道的表面積或側(cè)面積與其截面積的比值為zui小。
4、柵門(gates)
亦稱澆口，是分流道和型腔之間連接部分，也是澆注系統(tǒng)的zui后部分。其作用是使流道內(nèi)熔融塑料以較快速度進入模腔。型腔充滿后澆口能很快冷卻封閉，防止型腔內(nèi)未冷卻料回流。其類型。位置。形狀。多種多樣。主要有:盤形。扇形。環(huán)形。點狀。側(cè)進膠。直接進膠。潛伏進膠。
5、排氣槽(vent)
當(dāng)模具完全閉合時，模腔與澆道內(nèi)充滿空氣。注射時必須將空氣排出模具以外，否則將產(chǎn)生燒焦，填充不滿，毛邊，氣泡，銀線等不良。排氣槽的形式，大小。深度因材料和模具結(jié)構(gòu)不同而異(如上表)，武漢塑膠模具，其方法主要有:
分模面排氣法，頂針排氣法，鑲件排氣法，水路排氣法，真空排氣法。
6、頂出系統(tǒng)(Ejection device)
是將產(chǎn)品從模具上脫出之裝置，亦稱脫模機構(gòu)。是模具的重要組成部分，其形式和推出方式因產(chǎn)品形狀，結(jié)構(gòu)和塑料特性有關(guān)，其零件有頂針，推板，頂出塊，斜梢，司筒，油缸或氣缸，齒輪等，它與模仁之間是間隙配合，表面積盡可能大，設(shè)在不影響外觀和功能處，注意脫模平衡。
壓鑄成型模具：
壓鑄成型模具又稱傳遞成型模具。將塑料原料加入預(yù)熱的加料室，然后向壓柱施加壓力，塑料在高溫高壓下熔融，并通過模具的澆注系統(tǒng)進入型腔，逐漸硬化成型，這種成型方法叫作壓鑄成型，所用的模具叫壓鑄成型模具。這種模具多用于熱固性塑料的成型。除此之外，還有泡沫塑料成型模具、玻纖增強塑料低壓成型模具等等。
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第2年
