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高精度磨齒機(jī)-奧本馬精密機(jī)械(在線咨詢)-南京高精度磨齒

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齒輪材料的重要熱處理特性

淬硬性

含義:指鋼在正常淬火條件下,以超過臨界冷卻速度所形成馬氏體組織能夠達(dá)到很l高硬度。

設(shè)計(jì)時(shí)考慮要點(diǎn):淬硬性與淬透性不同,它主要取決于鋼中的含碳量。鋼中含碳量越高,高精度磨齒費(fèi)用,淬火后硬度越高,而與合金元素關(guān)系不大。所以,淬火硬度高的鋼不一定就淬透性高,而硬度低的鋼,南京高精度磨齒,也可能具有高的淬透性。

過熱敏感性

含義:指鋼在正常淬火條件下,以超過臨界冷卻速度所形成馬氏體組織能夠達(dá)到很l高硬度。

設(shè)計(jì)時(shí)考慮要點(diǎn):淬硬性與淬透性不同,高精度磨齒機(jī),它主要取決于鋼中的含碳量。鋼中含碳量越高,淬火后硬度越高,而與合金元素關(guān)系不大。所以,淬火硬度高的鋼不一定就淬透性高,而硬度低的鋼,也可能具有高的淬透性。

齒輪加工方式

滾齒滾齒加工是按螺旋齒輪嚙合原理進(jìn)行加工的。滾刀的外形似蝸桿,其本質(zhì)是一個(gè)螺旋角很大的斜齒輪,滾刀的頭數(shù)即是滾刀齒數(shù)。由于漸開線滾刀制造困難,實(shí)際上均采用近似的阿基米德滾刀和法向直廓滾刀。滾齒時(shí)機(jī)床具有下列幾個(gè)基本運(yùn)動(dòng):1)滾刀的轉(zhuǎn)動(dòng)即切削運(yùn)動(dòng),滾刀每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),刀齒沿軸向移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程;2)工件的轉(zhuǎn)動(dòng)即分齒運(yùn)動(dòng),由機(jī)床分齒運(yùn)動(dòng)鏈保證工件與滾刀的展成運(yùn)動(dòng),當(dāng)滾刀刀齒移動(dòng)一個(gè)齒距時(shí),工件轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒;3)滾刀架沿齒輪軸線的緩慢移動(dòng),即軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng);4)加工斜齒輪時(shí),在軸向進(jìn)給過程中,該通過差動(dòng)機(jī)構(gòu)和分度蝸輪副獲得對應(yīng)于螺旋角β的附加轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)滾刀軸向進(jìn)給一個(gè)導(dǎo)程時(shí),工件附加轉(zhuǎn)動(dòng)一圈。

將齒輪的輪齒修成中凸形有利于降噪

將齒輪的輪齒修成中凸形有利于降噪采用分流式齒輪傳動(dòng),控制齒輪的直徑,高精度磨齒用途,即能降低齒輪線速度,同時(shí)又能均分力傳遞。所以,齒輪嚙合時(shí),出現(xiàn)在齒面上的滑動(dòng)摩擦和沖擊力都會被得到有效的控制,從而達(dá)到降低齒輪傳動(dòng)噪聲的目的。改善齒輪設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和提高其加工精度實(shí)踐證明,齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也是直接關(guān)系到降噪的關(guān)鍵。比如適當(dāng)在齒輪體上鉆孔改善結(jié)構(gòu),就可以減小其噪聲幅射面。如再加入阻尼材料則更能降低噪聲的對外幅射。齒輪的制造精度,能直接影響齒輪嚙合時(shí)噪聲的強(qiáng)弱。其精度越差,則嚙合噪聲越大,反之,若適當(dāng)提高齒輪加工的精度,降低齒輪誤差,就可以改善其嚙合性能,從而降低噪聲。例如減少齒輪的周節(jié)誤差,就會達(dá)到降噪目的,因?yàn)橹芄?jié)誤差會引起齒輪的嚙合沖擊,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)到有周節(jié)誤差的輪齒時(shí),角速度將會發(fā)奎急劇變化,沖擊力會導(dǎo)致整個(gè)齒輪軸系發(fā)生振動(dòng)。尤其是在齒輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會激起強(qiáng)烈的噪聲。齒形誤差在齒輪的單項(xiàng)誤差中對噪聲影響大,齒形誤差越大,噪聲越大。但兩者并不成簡單的正比關(guān)系。不同誤差的齒輪在不同轉(zhuǎn)速的情況下,噪聲變化率也不相同。齒形誤差對噪聲的影響。輪齒變形對噪聲也會有影響。每當(dāng)齒輪受載較大時(shí),輪齒彎曲變形遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過齒形誤差,此時(shí)影響噪聲的主要因素決定于輪齒受力后的變形情況。對于機(jī)械強(qiáng)度足夠的齒輪來說,應(yīng)首先考慮齒形誤差問題。實(shí)踐得知,將齒輪的輪齒修成中凸形,有利于降噪

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