搪瓷設(shè)備使用注意事項(xiàng)
使用搪瓷設(shè)備時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1.溫度和壓力控制:必須嚴(yán)格控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度和壓力,避免因超溫、超壓而損壞釜體和搪瓷層。
2.清潔和維護(hù):操作中應(yīng)經(jīng)常觀察溫度計(jì)套管是否與物料接觸。由于搪玻璃管的熱阻較大,一般罐內(nèi)的溫度顯示與實(shí)際溫度有一定程度的滯后,化工搪瓷管生產(chǎn)廠家,升溫、降溫操作時(shí)應(yīng)考慮到熱慣性和顯示滯后因素的影響。
3.材質(zhì)限制:必須避免在搪瓷設(shè)備中使用鐵棒和鐵鏟。如有必要,可使用木條和竹條進(jìn)行操作。
4.機(jī)械密封:機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液應(yīng)清潔,無(wú)固體顆粒。
5.安全措施:嚴(yán)禁敲擊搪玻璃面或其外殼,操作時(shí)應(yīng)防止硬物掉入釜內(nèi)損壞搪玻璃面。
6.出料操作:出料時(shí)如遇釜底堵塞,不應(yīng)使用金屬器具打擊,可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。
7.溫度控制:對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)釜,密封部位應(yīng)保持清潔。
8.出料時(shí):出料時(shí)如發(fā)現(xiàn)有搪玻璃碎屑,內(nèi)搪瓷管生產(chǎn)廠家,應(yīng)立即開罐檢查,修補(bǔ)后再用。
9.使用維護(hù)制度:建立搪瓷設(shè)備使用維護(hù)制度,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
10.潤(rùn)滑和清潔:定期檢查搪瓷反應(yīng)釜搪瓷襯里、傳動(dòng)部件、密封是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
鋼板的化學(xué)成份對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響
硅的影響:
對(duì)碳鋼來(lái)說(shuō),硅和錳同樣是冶煉時(shí)脫氧劑的殘留物。含硅量在 0.37%以下的鋼板一般是可以進(jìn)行拉深加工的,搪瓷管生產(chǎn)廠家,但超過(guò)了此值,即使含碳量很低的鋼材也將變得又硬又脆,不宜用于拉深加工,并影響密著性能
硫的影響:
硫化物的存在會(huì)在很大程度上影響鋼板的組織結(jié)構(gòu),促使條紋組織的產(chǎn)生,從而降低成本鋼材的塑性和韌性,即降低成本拉深性能,并會(huì)在瓷層里出現(xiàn)氣泡和細(xì)孔。
搪瓷管空預(yù)器是一種、環(huán)保的換熱設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。它采用搪瓷材料涂層,具有防腐、耐磨、耐溫等特性,能夠在高溫、高壓、腐蝕等惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
搪瓷管空預(yù)器的工作原理是利用搪瓷材料的熱傳導(dǎo)性能,防腐搪瓷管生產(chǎn)廠家,將熱量從一種介質(zhì)傳遞到另一種介質(zhì)。
搪瓷管空預(yù)器的優(yōu)點(diǎn)在于其優(yōu)良的防腐性能和的換熱效果。由于搪瓷材料的化學(xué)穩(wěn)定性好,能夠抵御各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
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