青島天潤高周波電器有限公司超聲波的廣泛應用
熱鉚預留出的塑接技術(shù)的基本原理是:使模塑件上料鉚柱、肋翼或立筋對應穿過沖壓成型的金屬板上的預制孔,采用非接觸式加熱工藝對塑料件上的、穿過金屬表面的鉚柱突出部分進行加熱。當金屬表面突出的鉚柱受熱軟化后,再用金屬成型鉚頭壓緊,從而使塑料鉚柱受熱后在鎖緊狀態(tài)下重新成型,冷卻后鉚固。利用特定形狀的鉚頭,可以實現(xiàn)塑料鉚柱的齊平鉚接、埋頭鉚接(沉頭鉚接)、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、折邊鑲嵌包覆等。
超聲波的廣泛應用
超聲波不僅在焊接方便有很大的用處,超聲波在其他行業(yè)的應用也十分廣泛,例如超聲波在清洗方面的應用,超聲波如何完成清洗工作上海超聲波清洗是利用超聲波在液體中的社會化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目 前所用的超聲波清洗機中,空化作用和直進流作用應用得更多。
青島天潤高周波電器有限公司超聲波塑料鉚接技術(shù)
超聲波塑料鉚焊技術(shù)是一種簡單、低廉、、簡易的固定裝配技術(shù),可將塑料件與金屬件或其他不可焊接材質(zhì)的組件鉚接裝配成一體。鉚接面美觀、光潔度好,不易龜裂脆化。
該技術(shù)具有工藝、結(jié)構(gòu)合理、無震動、無噪音、無污染、加工質(zhì)量高等優(yōu)點,可廣泛應用于宇航、電子電器、儀器儀表、汽車、家用電器、五金等行業(yè)的生產(chǎn)中,尤其適應于各類汽車組件的加工,采用該技術(shù)加工而成的汽車組件已在BMW、VW、BENZ、FORD、ROVER、 TOYOTA、NISSAN等多種車型上得到了應用。
超聲波金屬焊接機頻率參數(shù)
任何公司的超聲波焊接機都有一個中心頻率,例如20KHz、40 KHz等,手握式超音波塑膠熔接機原理,焊接機的工作頻率主要由換能器(Transducer)、變幅桿(Booster)、和焊頭(Horn)的機械共振頻率所決定,發(fā)生器的頻率根據(jù)機械共振頻率調(diào)整,以達到一致,使焊頭工作在諧振狀態(tài),手握式超音波塑膠熔接機生產(chǎn)廠家,每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發(fā)生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍,如一般設定為±0.5 KHz,手握式超音波塑膠熔接機,在此范圍內(nèi)焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時,都會對諧振頻率作調(diào)整,要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1 KHZ,如 20KHz 焊頭,我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KHz,誤差為5‰。
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