老化現象
交聯絕緣線芯在生產過程中,由于機頭溫度過高或交聯料長期留在流道中的死角而造成的,這種老膠呈琥珀色,停留時間越長,顏色越深,溫度也越高。老膠生成的一般原因是:
(1)擠出速度過快,螺桿轉速越高,交聯物料在螺筒中的剪切力越強,這樣就會使機體局部溫度升高,從而引起膠化現象。
(2)交聯絕緣材料在機筒中停留時間過長,會使部分絕緣材料過早發(fā)生交聯,使線芯在出模時產生不均勻的表面。
(3)濾網襯墊位移造成分流板膠料壓力分布不均,形成流道死角,這種情況下也會產生老膠,同時由于濾網由于濾網失去部分過濾作用,長時間生產也會使積聚在螺桿頭上的老膠在擠出時被帶出,絕緣層中混入老膠雜粒,導致絕緣線芯出現質量問題。
選擇生產工藝穩(wěn)定、技術和管理水平高、雜質含量連續(xù)監(jiān)測、且樹脂熔融指數保持不變的交聯聚乙烯絕緣料生產廠家,保證材料性能的穩(wěn)定性。采用二步法生產的交聯料,光伏電線,儲存期較短,一般不超過6個月,儲存時應避免高溫多濕,以防物料交聯造成擠出表面不光滑。
電纜絕緣線芯由擠塑機頭擠出后應整體平穩(wěn)地進入水中,防止水珠濺到表面。循環(huán)冷卻水時,要特別注意給水槽加水,宜采用大孔徑、低流速加水,這是因為進水口口徑小,必然會提高水流速度,高速水流會將大量空氣帶入水中,而高速水流則會將大量空氣帶入水中,并可在絕緣線芯后增加細棉紗等氣泡的裝置。
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