二切分導衛(wèi)軋制條件 1. 保證12H來料符合工藝要求,用12V來料進行精軋每架次的料型 測量,要符合軋制表上的工藝要求。 2. 保證13H軋輥兩頭輥間隙一致。 3. 14V進口導衛(wèi)間隙與來料相符。保證14V料型符合工藝要求。 4. 15H進口滾動導衛(wèi)導輥間隙調(diào)整與料型相符,導衛(wèi)應裝對軋槽, 保證料型符合要求。 5. 16H同15H導衛(wèi)的調(diào)整。 6. 軋輥間隙應該按工藝要求,看實際軋輥的彈跳大小來定。 7. 16H出口導衛(wèi)的切分,切分刀片應與切分輪對齊,保證良好潤滑和安裝。 8. 保證17H的進出口導衛(wèi)與軋槽相對準,再使軋輥的輥縫符合工藝 要求,兩頭輥縫一致。 9. 要保證成品架次的進出口導衛(wèi)的正確安裝,緊固。
自滾動導衛(wèi)裝置進入市場后,宜春圓鋼導衛(wèi),已有30多套精軋機組采用這種導衛(wèi)裝置,并獲得良好效果。目前已經(jīng)加工制造并向世界各地供貨的滾動導衛(wèi)裝置已超過700套。SRW-DRW-1000(單對/雙對導輥)系列是新一代高速精軋機入口滾動導衛(wèi)裝置。SRW和DRW導衛(wèi)裝置能夠完全互換,圓鋼導衛(wèi)廠,其導輥高度系列分別為18mm、24.4mm和30mm,可安裝在靠近輥環(huán)的地方。達涅利自2000年以來提供的所有線材生產(chǎn)線全部裝有RW滾動導衛(wèi)裝置,能夠適應極為惡劣的使用條件,比如:DRW30用于Ф24mm線材,DRW18用于Ф5.5mm線材,較大軋制速度可達115m/s。
由于四線切分導衛(wèi)裝配和使用精度要求很高,而國產(chǎn)導衛(wèi)在材質(zhì)選用、加工精度方面與進口導衛(wèi)之間存在著巨大的差距,因此唐鋼二鋼軋廠棒材車間立足現(xiàn)有生產(chǎn)條件,經(jīng)過長期的生產(chǎn)實踐,摸索并總結出一套完善的四線切分導衛(wèi)修配法,克服了國產(chǎn)四線切分導衛(wèi)制作精度水平不足的缺陷,圓鋼導衛(wèi)哪家好,使修配后的導衛(wèi)完全達到并超過了進口導衛(wèi)的使用精度標準。修配操作法要點精心準備,對所有待修備件做好清洗、測量、篩選;準確預裝,檢驗備件尺寸,對尺寸有微量差異的備件合理組合進行裝配,圓鋼導衛(wèi)價格,達到快速組裝效果;精密組裝,各預裝部件組裝后仔細校驗、調(diào)整,確保達到使用精度標準;精細檢驗,對組裝好的導衛(wèi)進行位置精度及附件功能的全1面檢查,確保所有功能正常。
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