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帶式輸送機托輥及擋邊輸送帶防磨損維護措施:
1、要確保整個輸送機處于中心線上;其次,兩擋邊傾斜的托輥與中間水平托輥具有相同的傾角,皮帶機上托輥廠家,所有中間托輥均位于同一水平面上,使所有托輥與輸送帶有良好的接觸,保證每個托輥的受力均勻。
2、盡量減少使用調(diào)心托輥。
3、加強托輥的日常維護,及時更換損壞的托輥。擋邊面輸送帶磨損是較為常見的故障之一,但如果不加以重視往往會造成更為嚴重的事故,因此采取適當措施減少輸送帶的磨損,皮帶機上托輥規(guī)格,延長使用壽命,對于帶式輸送機的正常運行和降低維護成本具有十分現(xiàn)實的意義。
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環(huán)形皮帶機的注意事項:
(1) 需要注意整流裝置滾輪的偏移位置是否合適,是否接近開關磁感應數(shù)據(jù)與雙向五通閥的匹配。否則,過濾器不僅具有整流裝置的功能,而且使濾布向更大的方向運行。
(2) 自動糾偏裝置是保證真空泵皮帶脫水機正常運行的關鍵部件。因此,在機器和設備運行之前,有必要檢查自動偏差校正裝置是否正常工作。
(3) 自動糾偏裝置的壓力不宜過高,通常為0.2~0.4MPa上下,以促使糾偏裝置的轉(zhuǎn)速過快,噪音過大。
(4) 必須清潔整流器的輥道,經(jīng)常除索道上的污垢,并添加少量潤滑油。
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礦用帶式輸送機輸送帶損壞的原因及預防
①所有給煤機卸料口更換卸料斗,傾斜一定角度,在下部增加緩沖件,大煤矸石不再直接擊中輸送帶,降低輸送帶的沖擊。
②加長所有落煤點導槽和輸送帶皮,增加3~5M大塊煤矸石落下后,被護網(wǎng)擋住,沿輸送帶運行方向前移,不會卡住或落在托輥架和回程段輸送帶之間。
③幾個加固支架焊接在托輥架上,每個焊接接頭用于增加托輥架的強度;在托輥槽口上方增加掛耳鉤環(huán)固定托輥,防止托輥被砸碎。
④制作4個U形環(huán),將緊固車輛的4個角固定在軌道上,防止上下跳動和左右擺動,避免過道,但不妨礙前后移動,不影響輸送帶張力的調(diào)整,黑龍江皮帶機上托輥,也不影響緊固裝置的正常運行。
⑤在所有安置帶式輸送機的巷道*低洼處增加托輥架密度,即在每個托輥架之間增加兩個托輥架,以減少托輥架的跨度。輸送帶輸送煤矸石不再通過低洼處下垂在托輥排擊中.
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