變導(dǎo)程蝸輪蝸桿減速機的調(diào)隙結(jié)構(gòu)
為了消除因磨損造成齒面嚙合側(cè)隙變大問題,導(dǎo)程蝸輪蝸桿有一個調(diào)隙結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)將蝸桿、軸承和電機由一個可以移動的套筒做成一個整體,移動套筒可沿軸向由鎖緊螺母調(diào)整軸向位置,可調(diào)節(jié)行程大約為20mm 。
由于變導(dǎo)程蝸輪蝸桿左、右側(cè)節(jié)距不相等,其左、右側(cè)實際模數(shù)也不等。為了正常的嚙合,要求與蝸桿嚙合的蝸輪左、右側(cè)模數(shù)應(yīng)分別與蝸桿左、右側(cè)模數(shù)相等。通常要對蝸輪兩側(cè)進(jìn)行不同變位處理,渦輪供應(yīng)商,使它與蝸桿左右側(cè)模數(shù)相配合。
但對于導(dǎo)程變動不大的變導(dǎo)程蝸輪蝸桿,可以采用一種簡易實用的蝸輪加工和調(diào)整方法。我們在工程中應(yīng)用的變導(dǎo)程蝸桿標(biāo)準(zhǔn)齒數(shù)據(jù)為 m=2mm,z=1,q=11.2mm,p=6.28mm, 標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)程角γ=arctan(z1/q)=5.102 165°。
蝸輪蝸桿的齒形角測量方法
蝸輪蝸桿的齒形角測量方法齒輪的蝸輪蝸桿提供了一個有效的應(yīng)用動力傳動需要高比減速在有限的空間中使用直角(90°),非交叉軸的設(shè)計。如果運用得當(dāng),蝸桿及蝸輪提供流暢的,穩(wěn)定的傳動形式。
由于一個蝸輪蝸桿傳動的效率取決于在蝸桿上的開始的導(dǎo)程角和數(shù)量 ,提高了效率,因為始終是一個目標(biāo),該比率應(yīng)保持盡可能的低。正常運行,蝸桿及蝸輪一起使用,必須具有相同的直徑間距和線程。
蝸輪蝸桿在使用的時候都要進(jìn)行測量的,蝸輪蝸桿的齒形角是指齒廓曲線與分度圓的交點處的向徑與齒廓在該點處的切線所夾的銳角。實際生產(chǎn)中是靠刀具和機床調(diào)整保證的,可以通過蝸輪副的觸精度檢驗。
運用驗證法,因蝸桿齒形角(軸向)一般都選標(biāo)準(zhǔn)值,所以用角度大致測出后選定,20度常用,特殊選25度或15度。非標(biāo)齒形角蝸桿,用蝸輪的基=3.14156*M*COS(齒形角),蝸輪齒形角等于蝸桿齒形角,基節(jié)等于兩個相鄰齒的公法線長度之差。導(dǎo)程角準(zhǔn)確測量要用滾刀測量儀或滾刀測量機(數(shù)控)或三坐標(biāo)測量機。
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蝸輪蝸桿在使用的時候都要進(jìn)行測量的,蝸輪蝸桿的齒形角是指齒廓曲線與分度圓的交點處的向徑與齒廓在該點處的切線所夾的銳角。實際生產(chǎn)中是靠刀具和機床調(diào)整保證的,可以通過蝸輪副的觸精度檢驗。
運用驗證法,渦輪加工廠,因蝸桿齒形角(軸向)一般都選標(biāo)準(zhǔn)值,所以用角度大致測出后選定,20度常用,特殊選25度或15度。非標(biāo)齒形角蝸桿,用蝸輪的基=3.14156*M*COS(齒形角),蝸輪齒形角等于蝸桿齒形角,基節(jié)等于兩個相鄰齒的公法線長度之差。導(dǎo)程角準(zhǔn)確測量要用滾刀測量儀或滾刀測量機(數(shù)控)或三坐標(biāo)測量機。
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