中山第三方倉儲管理系統(tǒng)“本信息長期有效”

WMS系統(tǒng)是一個智能倉庫管理系統(tǒng)，對企業(yè)的信息化建設(shè)具有重要的價值。它借助條碼化和智能化技術(shù)手段，通過對倉庫作業(yè)過程進(jìn)行管控，實(shí)現(xiàn)倉庫作業(yè)條碼化、作業(yè)過程透明化、庫存管理化、數(shù)據(jù)采集自動化和倉庫信息集成化。

 然而，有很多制造企業(yè)在實(shí)施了ERP系統(tǒng)后，就認(rèn)為已經(jīng)完成了信息化建設(shè)的目標(biāo)，所以沒有必要再引進(jìn)和應(yīng)用別的系統(tǒng)了。

其實(shí)這是不對的。信息化建設(shè)是一個漫長的過程，不是單單一個ERP系統(tǒng)就可以完成的，同時還需要其他信息系統(tǒng)的應(yīng)用，再加上堅(jiān)持不懈的努力，才能讓信息化建設(shè)邁入正軌，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。

在只有ERP系統(tǒng)的情況下，倉庫管理是這樣的：

1、對老員工依賴程度高，新員工上手慢，作業(yè)效率低，成本高。

2、每天都需要錄入大量數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率和實(shí)時性低。

3、日常作業(yè)情況無法及時了解，無法及時發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)現(xiàn)后處理麻煩。

4、庫存數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確，經(jīng)常出現(xiàn)缺料、缺貨情況。

5、產(chǎn)品出現(xiàn)問題，追溯困難。

而在有了ERP系統(tǒng)的情況下，再上線WMS系統(tǒng)，倉庫管理就完全不同了：

1、利用靈活的策略，輕松做到批次管理、貨物先出、優(yōu)化上架、揀貨路徑、效期預(yù)警、庫齡預(yù)警等等，大大提升了倉庫效率。

2、使用PDA作業(yè)，通過條碼關(guān)聯(lián)，可以采集、查詢產(chǎn)品的相關(guān)信息，實(shí)現(xiàn)倉庫信息集成化。

3、與ERP系統(tǒng)無縫銜接，實(shí)現(xiàn)兩系統(tǒng)間數(shù)據(jù)集成、消息集成。

4、作業(yè)數(shù)據(jù)自動采集，可實(shí)時反映現(xiàn)場作業(yè)動態(tài)情況，做到現(xiàn)場作業(yè)可視化管理，及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)中的問題。

5、嚴(yán)格劃分人員權(quán)限，建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，降低作業(yè)的復(fù)雜度，提升溝通效率，規(guī)范作業(yè)環(huán)節(jié)，避免隨意作業(yè)情況。

6、詳細(xì)的倉庫數(shù)據(jù)報(bào)表，包括入庫、出庫、盤點(diǎn)、庫存、績效等報(bào)表，為倉庫經(jīng)營決策提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)分析。

由此可見，在有了ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)上，再上線一個WMS系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)倉庫降本、增效、提質(zhì)、創(chuàng)新等良好效果，打造真正意義上的智能倉庫。

在倉庫作業(yè)中，質(zhì)檢是的一環(huán)。一般來說，倉庫質(zhì)檢通常都是對供應(yīng)商送來的物料以及自己生產(chǎn)的半成品進(jìn)行檢查，合格的入庫上架，不合格的則退貨或重新生產(chǎn)。

這個流程看似嚴(yán)謹(jǐn)，然而企業(yè)在質(zhì)檢過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)漏檢、少檢、檢測不及時等問題；而且沒有完善的質(zhì)量追溯系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，容易扯皮推諉，責(zé)任不明。

對于企業(yè)質(zhì)量管理出現(xiàn)的這些難題，wms是這樣解決的：第三方倉儲管理系統(tǒng)

在采購收貨時或者生產(chǎn)完成后，在入庫之前，這些環(huán)節(jié)都會智能生成送檢單，系統(tǒng)自動生成質(zhì)檢任務(wù)并且推送到相關(guān)質(zhì)檢員的PDA上，質(zhì)檢員按照指引進(jìn)行作業(yè)，質(zhì)檢完成后，良品上架、不良品退貨等。作業(yè)完成后，wms系統(tǒng)自動增加良品庫存和不良品庫存。庫內(nèi)重檢，同樣是根據(jù)計(jì)劃生成任務(wù)，作業(yè)完成后，系統(tǒng)自動增加良品庫存或者減少不良品庫存。

系統(tǒng)自動化任務(wù)分配指引，每個環(huán)節(jié)實(shí)時推送到相關(guān)人員的PDA，督促其及時執(zhí)行，保證工作真正落到實(shí)處。各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，實(shí)時記錄，出現(xiàn)問題也能有清晰的追責(zé)路線。

利用條碼技術(shù)，wms系統(tǒng)還能對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，完善產(chǎn)品的質(zhì)量追溯管理。這個追溯，可以具體到哪一個人，哪臺機(jī)器，第三方倉儲管理系統(tǒng)，什么物料，哪個工序等，當(dāng)在某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題后，就能直接找到相應(yīng)的人員。

wms系統(tǒng)囊括了來料質(zhì)檢、生產(chǎn)退料質(zhì)檢、非生產(chǎn)退料質(zhì)檢、銷售退貨質(zhì)檢、庫存質(zhì)檢等，適應(yīng)各種場景的質(zhì)檢，利用條碼技術(shù)以及其他系統(tǒng)功能，wms系統(tǒng)能為企業(yè)物料產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)提供框架，提升企業(yè)市場競爭力。。

一款的wms系統(tǒng)，不僅能切實(shí)解決企業(yè)質(zhì)量監(jiān)控不易的問題，對于企業(yè)倉儲作業(yè)效率、管理水平、企業(yè)市場競爭力，都有著巨大的提升。第三方倉儲管理系統(tǒng)

廣西某糖廠是一家精制糖加工企業(yè)，主要生產(chǎn)及銷售白砂糖、赤砂糖、甘蔗汁等。當(dāng)前，食糖市場低迷，制糖成本不斷增加，許多制糖企業(yè)都面臨著經(jīng)濟(jì)虧損。為了減少經(jīng)濟(jì)虧損，加強(qiáng)糖倉的管理，保持資金持續(xù)的良性循環(huán)，該企業(yè)經(jīng)過綜合比較選擇后，決定引入標(biāo)領(lǐng)wms倉庫管理系統(tǒng)。

糖廠目前存在的問題

1、成品擺放不夠規(guī)范，容易混放；

2、庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確；

3、制糖原料及成品周轉(zhuǎn)慢；

4、食糖丟失率高，增加庫存虧損；

5、每日需手寫各種單據(jù)，效率不高，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)不易；

6、糖倉帳務(wù)處理不夠及時。

針對以上問題，標(biāo)領(lǐng)公司提出以下wms倉庫管理系統(tǒng)解決方案：

① 利用條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料成品與儲位的綁定。根據(jù)wms系統(tǒng)的上架策略，將產(chǎn)品按照批次或編號進(jìn)行分開擺放，同一個批次，或同一個編號的以層為單位進(jìn)行堆疊，提升糖倉空間的利用率。

② PDA掃描作業(yè)，在糖倉管理中，大部分作業(yè)都需要使用PDA掃描作業(yè)，節(jié)省了作業(yè)的時間；同時，數(shù)據(jù)實(shí)時同步到wms系統(tǒng)，極大程度保證庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性以及時效性。

③ 運(yùn)用wms系統(tǒng)后，系統(tǒng)會智能分配任務(wù)給相關(guān)作業(yè)人員，糖倉作業(yè)人員只需根據(jù)系統(tǒng)指引進(jìn)行作業(yè)即可，降低人員從業(yè)經(jīng)驗(yàn)要求，規(guī)范作業(yè)的流程，有效提升作業(yè)的效率，加快原料或成品的周轉(zhuǎn)速度。

④ wms實(shí)時自動記錄員工作業(yè)實(shí)績，供追溯查詢。當(dāng)某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時，可通過系統(tǒng)進(jìn)行追溯，有效防止在作業(yè)過程中出現(xiàn)產(chǎn)品丟失的情況。同時，利用系統(tǒng)的盤點(diǎn)功能，定期對產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn)，確保實(shí)際庫存與系統(tǒng)庫存一致。

⑤ 通過wms系統(tǒng)的運(yùn)用，員工無需再手寫單據(jù)，直接通過PDA作業(yè)即可。比如交接時，使用PDA清點(diǎn)即可，清點(diǎn)完后在系統(tǒng)中進(jìn)行數(shù)據(jù)核對，沒問題即可交接。

⑥ 通過條碼/RFID技術(shù)的使用，erp系統(tǒng)集成，糖倉庫存數(shù)據(jù)可實(shí)時同步更新到erp系統(tǒng)中。wms系統(tǒng)能極大限度保證糖倉的物賬卡三相符，管理層也可隨時查看庫存相關(guān)數(shù)據(jù)。