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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊,陶瓷焊接襯墊,陶質(zhì)焊接襯墊
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產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域及原理
埋弧自動單面焊焊接技術(shù)在大型船舶建造中應(yīng)用比例高、耗材消耗量大，傳統(tǒng)焊接工藝中因為沒有合適的固定不動工具，通常應(yīng)用粘貼式式陶瓷焊接襯墊，底端設(shè)有固定不動粘膠條。進行焊接工作前，將焊接襯墊在金屬產(chǎn)品工件待焊接坡口反面放置好，焊接襯墊，使金屬條貼合在金屬產(chǎn)品工件的待焊接坡口處，使用固定不動粘膠條將其粘貼固定不動就可以了。為確保焊接時陶瓷襯墊體能牢固的粘結(jié)在金屬產(chǎn)品工件上，固定不同粘膠條的基層為薄金屬層(如鋁箔或薄鐵皮)；為防止粘膠層被破壞失效，涂敷在基層上的粘膠層上表面覆蓋有防護層。
陶瓷襯墊焊接工藝介紹
陶瓷襯墊是目前應(yīng)用較為廣泛的單面焊襯墊材料，尤其是在長直焊縫的焊接使用中。陶瓷襯墊焊接工藝是一種在焊縫背面裝
配陶瓷襯墊，在焊縫正面焊接，終實現(xiàn)單面焊接雙面成型的焊接工藝，單面陶瓷焊接襯墊，能夠很好的保證焊縫的熔透性，同時避免燒穿、下塌等缺陷。
環(huán)形焊縫坡口設(shè)計及清理要求
本文所介紹的環(huán)形對接焊縫為某伸臂筒體蓋板對接焊縫，該焊縫為兩 12mm 厚蓋板對接，坡口角度要求為 60°，鈍邊為 2mm，直角陶瓷焊接襯墊，
對接處間隙為 1mm。在施焊前，使用磨光機、拋光球、毛刷對焊縫坡口及其邊緣 25mm 范圍的水、油污、油漆、灰塵等進行清理，直至露出金屬光澤。
5083鋁合金單面焊雙面成形焊接工藝要點
5083鋁合金陶瓷襯墊對接單面焊雙面成形焊接工藝應(yīng)遵循鋁合金焊接基本要求，結(jié)合該焊接工藝試驗過程中遇到的情況，在施工過程中應(yīng)注意以下幾個工藝要點：
（1） 鋁合金焊接場地應(yīng)嚴格做好防潮、防塵、防風(fēng)、防油等措施，施焊時風(fēng)速不應(yīng)超過1.5 m/s。
（2）鋁合金板下料時可以用機械切割或等離子切割，等離子切割的鋁板斷面較為粗糙且氧化膜較厚，在開坡口前可以先用氧化鋁磨片對切割斷面氧化膜進行打磨清除，再根據(jù)工藝要求用的鋁合金鋸片銑刀刨制坡口。
（3）鋁合金裝配過程應(yīng)嚴格按照焊接工藝要求控制好裝配間隙、錯邊量及焊縫直線度以保證焊縫反面成形。焊縫始、末端應(yīng)設(shè)引、熄弧板，焊縫每隔250 mm應(yīng)設(shè)臨時拘束板。
（4）當(dāng)鋁合金板厚超過8 mm，或施焊環(huán)境溫度低于0℃，濕度超過80%，可以考慮對待焊處進行預(yù)熱，5083鋁合金預(yù)熱溫度為50±10℃。
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第3年
