驗收標準
檢驗、驗收場地可在承造廠或甲方zhi定的產(chǎn)品到貨地,不銹鋼鈑金箱體加工,其結(jié)果應(yīng)一致,且以終到地結(jié)果為zui終結(jié)果。驗收標準參考:1.箱體底面及其他側(cè)面平面度為1mm。2.箱體前后或左右立面相對底面地垂直度為1mm。3. 面板的頂面和底面平行度為0.5mm,側(cè)面和底面垂直度為0.5mm。4. 面板裝入箱體后,應(yīng)垂直端正,其側(cè)面與箱體底面垂直度為0.5mm,底面和箱體底面的平行度為0.5mm。5.安裝電路板或機箱的插框,需用工裝模擬電路板或機箱進行裝配,工裝裝入、拔出插箱時應(yīng)順暢,裝入插箱后,應(yīng)妥貼穩(wěn)固,不銹鋼鈑金箱體加工,無漂浮、松動現(xiàn)象。硬連接的接插件應(yīng)對位準確,插入、拔出無異常阻滯 [1] 。
1、鈑金機箱外殼展開的方式一定要相當合理,要注意節(jié)省材料以及其加工性;
2、選擇間隙及包邊方式應(yīng)該謹慎合理,T=2.0以下,間隙為0.2;T=2-3之間,間隙為0.5;包邊方式應(yīng)該采用長邊包短邊的方式(即門板類)
3、公差外形尺寸:負責走到底,正差走一半;孔形尺寸:走差走到底,負差走一半;
4、毛刺方向
5、撕裂、壓鉚、抽牙、沖凸點(包)等位置方向,畫出剖視圖;
6、核對其材質(zhì),板的厚度,以及板厚的公差;
7、注意特殊的角度,折彎角內(nèi)半徑(一般R=0/5)要試折而定將其進行展開;
8、有易出錯(比如相似不對稱的地方)的地方應(yīng)該重點提出來;
9、尺寸較多的地方要加上放大之后的圖片;
10、需要進行噴涂保護的地方應(yīng)該表示出來;
設(shè)備機箱外殼加工時需要注意的問題
設(shè)備機箱、設(shè)備外殼一直都是屬于鈑金加工行業(yè)的re銷產(chǎn)品,一般做設(shè)備機箱外殼加工的都會選擇鈑金加工,因為鈑金加工的材質(zhì)壽命長,采用在設(shè)備上是非常合適的。設(shè)備機箱外殼加工雖然是加工行業(yè)中突出的一種加工形式,棲霞鈑金箱體加工,但也要在加工時注意一些不可避免的問題。
1、設(shè)備機箱外殼加工折彎
折彎時要首先要依據(jù)圖紙上的尺寸,資料厚度肯定折彎時用的刀具和刀槽,精密鈑金箱體加工,防止產(chǎn)品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的關(guān)鍵(在同一個產(chǎn)品中,可能會用到不同型號的上模),下模的選用依據(jù)板材的厚度來肯定。
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