手工電弧焊的主要缺點(diǎn)是需要經(jīng)常更換焊條。接下來(lái),電焊培訓(xùn)學(xué)校老師,說(shuō)說(shuō)手工電弧焊的缺點(diǎn)有哪些。
每當(dāng)焊條用到不足2in(大約50mm)時(shí),須熄弧,更換焊條。由于焊條頭沒(méi)有藥皮且受到熱累積的影響,因此是不能使用的。焊要須停下來(lái),鏟除焊渣,取下焊條頭,換上新焊條,然后才能重新開(kāi)始焊接。由于焊條的長(zhǎng)度不長(zhǎng),在一個(gè)工作日的時(shí)間內(nèi)需要更換多次焊條,電焊工培訓(xùn)學(xué)校,這限制了生產(chǎn)率的提高,設(shè)備的實(shí)際負(fù)載持續(xù)率遠(yuǎn)低于25%。
另一個(gè)缺點(diǎn)是填充材料的利用率很低。焊條頭導(dǎo)致的損失以及藥皮導(dǎo)致的損失使焊條的利用率僅僅達(dá)到65%左右。
弧是一種左右手同時(shí)動(dòng)作的操作,與我們平時(shí)生活中的左手畫(huà)圓右手畫(huà)方相同,所以建議在剛開(kāi)始進(jìn)行弧焊培訓(xùn)的人員進(jìn)行類似的訓(xùn)練,對(duì)學(xué)習(xí)弧焊有一定的幫助。
??送絲:分內(nèi)填絲和外填絲。
??外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進(jìn)熔池進(jìn)行焊接,其坡口間隙要求較小或沒(méi)有間隙。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)殡娏鞔?、和間隙小,所以生產(chǎn),操作技能容易掌握。其缺點(diǎn)是用于打底的話因?yàn)椴僮髡呖床坏解g邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。內(nèi)填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動(dòng)作,小指和無(wú)名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處,與鈍邊一起熔化進(jìn)行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,電焊工培訓(xùn)學(xué)校多少錢(qián),是板材的話可以將焊絲彎成弧形。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹附z在坡口的反面,可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況,眼睛的余光也可以看見(jiàn)反面余高的情況,所以焊縫熔合好好,反面余高和未熔合可得很好的控制。缺點(diǎn)是操作難度大,要求焊工有較為熟練的操作技能,因?yàn)殚g隙大,因此焊接量有相應(yīng)增加,間隙較大所以電流偏低,工作效率比外填絲要慢。
?向下焊是當(dāng)前受歡迎的一種焊接技術(shù),相對(duì)于在立焊式管道全位置焊接中采用的“向上立焊”焊接工藝而言的,是電弧熱源由上而下移動(dòng)的一種焊接方法。這是一種良好的焊接工藝,目前主要應(yīng)用于大直徑遠(yuǎn)距離野外輸油、輸氣、輸水以及輸送礦物質(zhì)等管道的焊接,是一種比較成熟的焊接工藝。下面則來(lái)看看向下焊的技術(shù)優(yōu)勢(shì):
??向下焊的技術(shù)優(yōu)勢(shì):
??(1)焊接速度快,生產(chǎn)。因該種焊條鐵水濃度低,不淌渣,比由下向 上施焊提50%。
??(2)焊接質(zhì)量好,電焊工培訓(xùn)學(xué)校報(bào)名,纖維素焊條焊接的焊縫根部成形飽滿,電焊工培訓(xùn)學(xué)校學(xué)費(fèi),電弧吹力大,穿透 均勻,焊道背面成形美觀,抗風(fēng)能力強(qiáng),適于野外作業(yè)。
??(3)減少焊接材料的消耗,與傳統(tǒng)的由下向上焊接方法相比焊條消耗量減少 20%-30%。
??(4)焊接一次合格率可達(dá) 90%以上。
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