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當(dāng)切割速度太高時(shí)，切口清渣不干凈；而當(dāng)切削速度過低時(shí)，材料過多，缺口寬度和材料熱影響區(qū)過大。

如果激光切割加工速度過快，可能會(huì)造成以下后果：

(1) 可能無法切斷，火花亂噴。

(2) 有的區(qū)域可以切，有的區(qū)域不能切

(3)全切面較厚，但無溶液污漬。

(4)切割斷面呈斜線，下半部產(chǎn)生溶液污漬。

如果激光切割加工速度過慢，則會(huì)有以下情況：

(1) 造成過熔，切削面粗糙。

(2）割縫變寬，尖角部分熔化。

(3）影響切割效率。

確定合適的切割速度，從切割火花判斷激光切割速度是否可以提高或降低

(1) 火花自上而下蔓延

(2)如果火花是傾斜的，說明切割速度。

(3) 火花不擴(kuò)散且很少。如果它們聚集在一起，則表明速度太慢。激光切割加工速度合適，切割面呈現(xiàn)比較穩(wěn)定的線條，下半部沒有熔痕。

工件材料對(duì)激光切割精度有一定影響。同一情況下，不同材料的切割精度略有不同。即使是同一種材料，管材沖孔加工多少錢，如果材料的成分不同，切割精度也會(huì)不同。

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鈑金加工公司激光切割機(jī)在鈑金加工中被廣泛使用，可以合理減少新產(chǎn)品等的加工和生產(chǎn)制造周期時(shí)間，大幅度減少資金投入等。 大幅提高員工的加工速度，管材沖孔加工價(jià)格，省去多余的加工工藝流程。 另外，激光切割機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)加工中的廣泛運(yùn)用，可以合理加工各種復(fù)雜零件，提高精度，有助于立即減少加工周期時(shí)間，提高加工精度，省去模具更換工藝流程，合理提高勞動(dòng)效率。

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激光切割可以切割各種不同的金屬材料，呂梁管材沖孔加工，而且不受材料厚度和形狀的影響，不僅如此，激光切割可以保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。所以它成了近年來應(yīng)用廣泛的一種加工方法，在加工工業(yè)中得到普及和應(yīng)用。

然而，激光切割加工中，工藝的選擇、操作技巧也是非常重要的。即使是采用同樣的設(shè)備，但是由于操作的人不同，采用的工藝不同，得到的結(jié)果也不盡相同，加工精度或材料質(zhì)量也就不同。為了提高生產(chǎn)質(zhì)量，我們還需要了解一些加工技能。

首先，并不是所有的材料在生產(chǎn)加工過程中都需要輔助操作。大部分金屬材料不需要其他處理就可以投入生產(chǎn)，不會(huì)對(duì)材料的加工質(zhì)量產(chǎn)生任何影響。因此，在使用設(shè)備進(jìn)行加工之前，員工應(yīng)該了解這些使用問題，以節(jié)省更多的操作流程。

激光切割加工設(shè)備的使用為許多生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展提供了便利的條件。激光切割加工工藝非常，融合了現(xiàn)代技術(shù)和方法，加工過程不繁瑣，也不會(huì)對(duì)材料的外觀產(chǎn)生影響。但為了保證設(shè)備的加工生產(chǎn)效率，應(yīng)該按照正確的操作規(guī)程使用，并在生產(chǎn)中積累工作經(jīng)驗(yàn)。

所以無論選擇哪種切割方式，要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，還是得看技術(shù)，看經(jīng)驗(yàn)。