當需要采用熔化極氣體保護焊、藥芯焊絲氣體保護焊或鎢極弧焊將屏柵、金屬絲網(wǎng)或延伸金屬焊接到鋼結構框架上,進行焊接時金屬絲網(wǎng)容易產(chǎn)生燒穿和焊縫未熔合現(xiàn)象,應如何進行處理?
在金屬絲網(wǎng)或延伸金屬上放置非金屬墊圈并且將墊圈、金屬絲網(wǎng)和框架夾緊在一起,不允許采用含鉻或鍍鋅墊圈,墊圈應采用未涂敷的,在被焊位置的墊圈上部放置一個更大的墊圈作為散熱片。上墊圈應具有一個比下墊圈更大的孔,以避免上墊圈也被焊接在一起。然后通過墊圈的兩個孔進行塞焊,陶瓷襯板價格,應使焊縫處于下墊圈部分。操作者可以采取一些其他的方法得到足夠的熱量并進行焊接,陶瓷襯板,注意要防止周圍屏柵或金屬絲網(wǎng)燒穿, 另一種方法是采用一個帶孔的金屬板條,復合陶瓷襯板,將孔對準需要焊接的部位,并放置散熱墊圈,然后進行塞焊。
陶瓷焊接襯墊熔池周圍是由金屬焊體和襯墊所組合成的一個模體.因為陶質襯墊與母材金屬的導熱能力相差很大,熔池的散熱處于極不均勻的狀態(tài),熔池兩邊散熱迅速,底端散熱慢,在正常情況下焊接時,伴隨著電弧的移動,熔池冷卻開始結晶,熔池上端受電弧的加熱作用溫度高于底端,熔池液態(tài)金屬的結晶是自下而上結晶,與鋼板上堆焊相比,其熔池的結晶方向更會直于焊縫中間線。因此,用這樣的方法可提高焊接產(chǎn)品質量。
提高和保證克令吊基座系統(tǒng)的焊接質量是船舶建造中的關鍵問題。對克令吊基座 DH36 厚板焊接性能進行試驗研究,金屬陶瓷襯板,
采用陶瓷襯墊焊接新工藝,避免了清根帶來的不利影響。著重解決船用高強度厚板焊接根部未焊透及裝配間隙難以
控制的問題。接頭拉伸彎曲試驗、沖擊試驗和硬度試驗結果均為合格,這對于高強度鋼材厚板焊接具有較好的借鑒作用。
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