橡膠圈膠料的工藝性能,雖然是個重要的因素,但并不是的必須的因素,橡膠圈,往往由技術發(fā)展條件所決定。橡膠圈生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)裝備技術的不斷完善,會擴大膠料的適應性,橡膠圈生產(chǎn)廠家,例如準確的溫度控制以及自動化連續(xù)生產(chǎn)過程的建立,耐高溫橡膠圈,就使我們有可能對以前認為工藝性能不理想的膠料進行加工了。但是無論如何,橡膠圈在研究和應用某一配方時,必須要考慮到具體的生產(chǎn)條件和現(xiàn)行的工藝要求。
O型密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈,因其截面為O型,故稱其為O型密封圈。開始出現(xiàn)在19世紀中葉,當時用它作蒸汽機汽缸的密封元件。是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用很廣泛的一種。
O型密封圈是具有圓形截面的環(huán)行橡膠密封圈,主要用于機械部件在靜態(tài)條件下防止液體和氣體介質的泄露.在某些情況下。O型密封圈還能用做軸向往復運動和低速旋轉運動的動態(tài)密封元件。根據(jù)不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應。
1、界面泄露
界面因為墊片壓緊不夠、法蘭變形等原因會在密封界面上發(fā)生走漏。關于界面泄露,我們可以選用軟墊料加緊在法蘭面中可防。
2、滲透泄漏
因為軟資料的原料大都是纖維,容易被介質浸滲,因為毛細表象,橡膠圈批發(fā),介質會浸透到低壓側來,構成浸透。
3、分散泄漏
在濃度差的推進下,介質經(jīng)過密封資料的毛細管發(fā)生的物質傳遞而發(fā)生泄漏。
4、損壞泄露
橡膠密封圈工作條件對比惡劣,熱變形大,經(jīng)常受到振動、沖擊等超疲勞強度工作,會造成橡膠密封圈損壞泄露。
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