計算刀具軌跡的坐標值
根據(jù)零件圖的幾何尺寸及設定的編程坐標系,計算出刀具中心的運動軌跡,得到全部刀位數(shù)據(jù)。一般數(shù)控系統(tǒng)具有直線插補和圓弧插補的功能,對于形狀比較簡單的平面形零件(如直線和圓弧組成的零件)的輪廓加工,只需要計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心(或圓弧的半徑)、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。如果數(shù)控系統(tǒng)無刀具補償功能,則要計算刀具中心的運動軌跡坐標值。對于形狀復雜的零件(如由非圓曲線、曲面組成的零件),需要用直線段(或圓弧段)逼近實際的曲線或曲面,根據(jù)所要求的加工精度計算出其節(jié)點的坐標值。
在做模具設計過程中應注意哪些問題?
1、壁厚應盡量均勻一致,脫模斜度要足夠大。
2、過渡部分應逐步,圓滑過渡、防止有尖角。
3、澆口。流道盡可能寬大,粗短,且應根據(jù)收縮冷凝過程設置澆口位置,必要時應加冷料井。
4、模具表面應光潔,粗糙度低(好低0.8)
5、排氣孔,槽必須足夠,以及時排出空氣和熔體中的氣體。
6、除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于1mm.
操作方面的培訓,主要練習基本的操作,例如對刀,常平模具學習,MDI操作,典型零件的編程和操作,這方面對基礎差的同學,可以先在數(shù)控軟件上完成,完后到機床上操作,對基礎好的同學,可以直接到數(shù)控機床上運行,培訓的老師要做好安全方面的工作。
練習中一般可以用PVC材料的工件,這樣較安全,道窖模具學習,也節(jié)省刀具,到后期的強化訓練時可用鋁件加工,萬江模具學習,前期的練習中,主要考察學生的編程能力和基本的操作能力,所以精度方面可以適當放低要求,后期的練習中,要按照實際的加工要求嚴格執(zhí)行,位置精度、形狀精度、表面粗糙度及圖紙上的其它要求必須都要達到。優(yōu)勝略汰。
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