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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊,陶瓷焊接襯墊,陶質(zhì)焊接襯墊
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陶瓷焊接襯墊熔池周圍是由金屬焊體和襯墊所組合成的一個(gè)模體.因?yàn)樘召|(zhì)襯墊與母材金屬的導(dǎo)熱能力相差很大，熔池的散熱處于極不均勻的狀態(tài)，焊接襯板批發(fā)，熔池兩邊散熱迅速，底端散熱慢，在正常情況下焊接時(shí)，伴隨著電弧的移動，熔池冷卻開始結(jié)晶，熔池上端受電弧的加熱作用溫度高于底端，熔池液態(tài)金屬的結(jié)晶是自下而上結(jié)晶，與鋼板上堆焊相比，其熔池的結(jié)晶方向更會直于焊縫中間線。因此，耐磨陶瓷焊接襯板，用這樣的方法可提高焊接產(chǎn)品質(zhì)量。
焊縫檢驗(yàn)
將兩塊焊完的5083鋁合金試板焊縫表面清除干凈，再根據(jù)中國船級社《材料與焊接規(guī)范》要求對焊縫進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)。
焊縫外觀檢驗(yàn)
兩塊鋁合金焊接試板焊縫表面成形均勻、并平滑地向母材過渡，無裂紋、焊瘤和咬邊等缺陷，外觀質(zhì)量符合船級社《材料與焊接規(guī)范》要求。
焊縫內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)
根據(jù)中國船級社《材料與焊接規(guī)范》有關(guān)要求，焊后對2塊5083鋁合金焊接試板進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)。
燃弧點(diǎn)位置
采用單面焊時(shí)，燃弧的位置十分重要，如圖3所示。由于進(jìn)行CO2單面焊時(shí)，電弧的電流密度較大，在熔池前端的母材上形成半圓孔，隨著電弧的前進(jìn)，熔化金屬不斷填滿此半圓孔。操作時(shí)必須使燃弧點(diǎn)處于熔池中心，焊接襯板，如果燃弧點(diǎn)太靠前，如圖3中B點(diǎn)的位置，則會使鐵水過早前淌，使熔寬減小，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致兩底邊未熔合。若燃弧點(diǎn)太靠后，焊接襯板生產(chǎn)廠家，如圖3中A點(diǎn)，使鐵水前淌過緩，會增加熔寬，焊縫下垂過多，且容易使焊縫正面形成中間高、兩邊低的形式，這樣在上面一層焊接時(shí)會導(dǎo)致兩邊夾渣。正常的打底焊成形應(yīng)是焊縫反面適當(dāng)，焊縫正面為中間低，兩邊成弧狀過渡。
焊絲的角度
單面平焊時(shí)可以采用左焊法，也可以采用右焊法，右焊法時(shí)熔敷金屬的厚度較薄，反面成型較美觀，但焊強(qiáng)會擋住操作者的視線，影響對熔池前端的觀察。采用左焊法時(shí)，焊接速度要比右焊法慢，操作者能較好的看到熔池的前方。
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第3年
