大尺寸金屬結(jié)構(gòu)件通常采取焊接的方式制造,但受空間的限制,多數(shù)情況下只能采取單面焊接的方法,這也使金屬結(jié)構(gòu)
件經(jīng)常出現(xiàn)焊不透、焊瘤大等缺陷。為避面焊接的缺陷,技術人員開發(fā)了焊接襯板,具有單面焊接雙面成型的效果,陶瓷焊接襯墊,
已經(jīng)被普遍應用于造船等領域。
焊接襯板主要分為金屬與非金屬兩類,金屬類焊接襯板通常采用合金鋼制成,焊接襯墊,非金屬類焊接襯板通常采用陶瓷材料。陶
瓷具有低成本、耐高溫、耐腐蝕、化學穩(wěn)定性高等優(yōu)點,襯板上的焊渣也很方便被清理,逐漸成為焊接襯板材料的選擇。
鋁合金焊接過程若導電嘴及保護嘴附有明顯的飛濺物應及時清除以保證送絲順暢,必要時要更換導電嘴及保護嘴。
鋁合金焊接過程若有中斷,接頭處重新引弧前應對接頭處進行清理,接縫處應有一定的搭接長度。
鋁合金焊接過程若焊道特別是打底焊道熔合不良或有凹坑存在,應刨除干凈后再焊下一道焊縫。
焊工焊后應將鋁合金焊縫表面的清理干凈,并對焊縫外觀進行自檢。焊縫表面不應有裂紋、未熔合以及超出規(guī)定的咬邊、氣孔、弧坑等缺陷,對不符合驗收要求的焊縫應做出明顯的標記,以便進行修補。
各種因素影響背面自由成型的變化關系
裝配間隙大小,是決定焊接自由成型的主要關系之一,如果間隙過小,成型焊縫無法突出,而根部出現(xiàn)焊不透現(xiàn)象,間隙過大,增加了焊縫的張力,陶瓷襯墊焊接,而且無法成型產(chǎn)生嚴重焊瘤或焊穿。
由于成型焊縫是靠根部熔化后同時成型,如根部鈍邊過大,單面陶瓷焊接襯墊,使無法擊穿即不能產(chǎn)生成型焊縫,所以考慮坡口不留鈍邊,坡口按角度直接割斜,便于擊穿根部。
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