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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊,陶瓷焊接襯墊,陶質(zhì)焊接襯墊
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焊縫檢驗
將兩塊焊完的5083鋁合金試板焊縫表面清除干凈，再根據(jù)中國船級社《材料與焊接規(guī)范》要求對焊縫進行相關(guān)檢驗。
焊縫外觀檢驗
兩塊鋁合金焊接試板焊縫表面成形均勻、并平滑地向母材過渡，無裂紋、焊瘤和咬邊等缺陷，外觀質(zhì)量符合船級社《材料與焊接規(guī)范》要求。
焊縫內(nèi)在質(zhì)量檢驗
根據(jù)中國船級社《材料與焊接規(guī)范》有關(guān)要求，焊后對2塊5083鋁合金焊接試板進行內(nèi)在質(zhì)量檢驗。
接接頭埋弧焊時，船用焊接襯片，焊件可以開V形、U形等坡口或開I形坡口，焊接襯片生產(chǎn)廠家，開V形、U形等坡口不僅為了保證熔深，還可以控制熔合比及成形等。正常情況下，埋弧焊開I形坡口可以一次焊透20mm以下的焊件，此時須留一定的間隙。一般情況下，板厚超過14~16mm且需焊透時須開V形、U形等坡口。
根部封底或根部打底的單面埋弧焊
由于受焊接結(jié)構(gòu)的限制，不易采用雙面焊接技術(shù)，可以采用在根部用焊條電弧焊等方法進行封底焊，然后采用埋弧焊進行焊接，這樣可以焊縫能夠焊透。
當焊縫較短時，尤其要注意，因為生產(chǎn)人員經(jīng)常重視生產(chǎn)而忽視質(zhì)量，由于焊縫較短，焊完一道后，溫度還較高，這就需要檢驗人員實時監(jiān)督，以防溫度過高，又繼續(xù)焊接。多層焊時每層焊道的焊接方向要一致，各層的焊接方向可以相反，焊道的接頭應互相錯開，錯開距離不小于30mm。
除打底層厚度4~6mm外，其余每層厚度控制在3~4mm。建議焊縫寬度，陶瓷焊接襯片，平焊縫≤16mm，其它位置≤25mm。焊接完畢，應立即檢查焊縫外觀質(zhì)量，焊接襯片，對表面成形不符合要求的焊縫，在保證層間溫度≥100℃的前提下，立即進行修補，修補長度不得小于50mm。
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第3年
