塑料模具制造廠家-洪山塑料模具-東瑞模具公司

精密模具的概念

模具就是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具，它對零件的制造質(zhì)量和成本起決定性影響---模具為產(chǎn)品之l母。

在我們?nèi)粘Ｉ罴吧鐣黝I(lǐng)域，無處不見模具產(chǎn)品的蹤影。

精密模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

沖模、塑料模、壓鑄模的總和一般占模具總量的80％左右。

5、修飾， 如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，洪山塑料模具，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙zui小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

6 、收縮和變形 ，塑料易收縮（如PE） ，有些塑件易變形，無論如何預(yù)防，塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應(yīng)塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準(zhǔn)中心已偏離10mm ；可以抬高模具底座，以調(diào)整這種變形的收縮量。

7、收縮量， 在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，塑料模具設(shè)計，不能得到變形尺寸。② 中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。③ 模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。

精密模具的幾個常用名詞

1、溶注口或水口(sprue)

塑料由此進(jìn)入模腔內(nèi)，亦稱主流道。溶注口瀙套連接噴嘴與模具，已形成標(biāo)準(zhǔn)件。有些母模板較薄的模具，不須瀙套，直接在模具上鉆出溶注口。

2、冷料穴(cold-slug well)

噴嘴zui前端的熔融塑料溫度較低，形成冷料渣。在進(jìn)料口的末端公模仁上開設(shè)洞穴，以防止冷料渣進(jìn)入模腔，造成堵塞流道。減緩料流速度，產(chǎn)品上形成冷料痕結(jié)合線。

為了開模時從瀙套內(nèi)拉出冷凝料，一般在冷料穴末端設(shè)置拉料桿(頂針上)。

3、分流道(runne)

分流道是主流道的連接部分，是塑料流入模腔的通道，它可在壓力損失zui小的條件下，將主流道內(nèi)的塑料以較快的速度送到澆口處，其主要類型有:圓形。半圓形。矩形。梯形。 要求分流道的表面積或側(cè)面積與其截面積的比值為zui小。

4、柵門(gates)

亦稱澆口，塑料模具制造廠家，是分流道和型腔之間連接部分，也是澆注系統(tǒng)的zui后部分。其作用是使流道內(nèi)熔融塑料以較快速度進(jìn)入模腔。型腔充滿后澆口能很快冷卻封閉，防止型腔內(nèi)未冷卻料回流。其類型。位置。形狀。多種多樣。主要有:盤形。扇形。環(huán)形。點狀。側(cè)進(jìn)膠。直接進(jìn)膠。潛伏進(jìn)膠。

5、排氣槽(vent)

當(dāng)模具完全閉合時，模腔與澆道內(nèi)充滿空氣。注射時必須將空氣排出模具以外，否則將產(chǎn)生燒焦，填充不滿，毛邊，氣泡，銀線等不良。排氣槽的形式，大小。深度因材料和模具結(jié)構(gòu)不同而異(如上表)，其方法主要有:

分模面排氣法，頂針排氣法，鑲件排氣法，水路排氣法，真空排氣法。

6、頂出系統(tǒng)(Ejection device)

是將產(chǎn)品從模具上脫出之裝置，亦稱脫模機(jī)構(gòu)。是模具的重要組成部分，其形式和推出方式因產(chǎn)品形狀，結(jié)構(gòu)和塑料特性有關(guān)，其零件有頂針，推板，頂出塊，斜梢，司筒，油缸或氣缸，齒輪等，它與模仁之間是間隙配合，表面積盡可能大，設(shè)在不影響外觀和功能處，注意脫模平衡。

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