數(shù)控加工知識在打不銹鋼中心眼,或者打不銹鋼眼的時候鉆頭或者中心鉆中心必須要小,不然打不動,數(shù)控機床加工中心,在用鈷鉆打眼時不磨槽以免在打眼過程中鉆頭退火。根據(jù)工藝下料一般分三種:一個料一下,兩個貨一下,整個棒料一下。在車螺紋時出現(xiàn)橢圓時可能是料出現(xiàn)松動,用牙刀多理幾刀就行了。在一些可以輸入宏程序的系統(tǒng)中可以用宏程充代替子程序循環(huán),這樣可以省下程序號,也可以避免很多麻煩。
數(shù)控加工工藝路線設(shè)計中應(yīng)注意的問題:數(shù)控加工工藝與普通工序的銜接:數(shù)控加工工序前后一般都穿插有其它普通加工工序,如銜接得不好就容易產(chǎn)生矛盾。因此在熟悉整個加工工藝內(nèi)容的同時,要清楚數(shù)控加工工序與普通加工工序各自的技術(shù)要求、加工目的、加工特點,如要不要留加工余量,留多少;定位面與孔的精度要求及形位公差;對校形工序的技術(shù)要求;對毛坯的熱處理狀態(tài)等,這樣才能使各工序達(dá)到相互滿足加工需要,且質(zhì)量目標(biāo)及技術(shù)要求明確,交接驗收有依據(jù)。
刀具選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便,剛性好,耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,精密數(shù)控車床加工,以提高刀具加工的剛性。選取刀具時,合肥數(shù)控加工,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。數(shù)控加工刀具的選擇:在進(jìn)行曲面加工時,應(yīng)選用球頭刀具,并且球頭刀具半徑應(yīng)小于曲面的1小曲率半徑。由于球頭刀具的端部切削速度為零,因此,數(shù)控沖床加工廠,為保證加工精度,切削行距一般取得很密,而平1頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀,因此,只要在保證精度的前提下,無論是曲面的粗加工還是精加工,都應(yīng)優(yōu)先選擇平1頭刀。
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