超音波清洗機對功率的選擇是很重要的,機器設備有時用小功率,耗費很長期都沒有消除污垢,達不上理想化得清洗實際效果,如果功率做到一定的標值,那樣就迅速便將污垢除去,若選擇大功率的,那樣空蝕功效就會很顯著,清洗實際效果提升 了,可針對較高精密的零件表層就會遭受浸蝕,因而要按具體應用狀況選擇超聲波功率。超音波清洗機的頻率選擇,在開展應用時其超聲波清洗頻率會從28kHz到120kHz中間,在應用水或水清洗劑時由空穴功效造成的物理學清洗力顯而易見對低頻有益,手動單工位噴淋清洗機定制,一般應用28-40kHz上下。對小空隙、間隙、深孔的零件清洗,全自動單工位噴淋清洗機定制,用高頻率(一般40kHz之上)不錯,關鍵適用高精密零部件的清洗,乃至好幾百kHz。對時鐘零件清洗時,用100kHz。
切割工序
切割工序的目的
液晶面板生產過程中,會在母板上形成很多液晶盒,切割工藝的目的是將貼合固化好的玻璃基板組,分離成具有終所需要的尺寸的單個液晶盒。
切割工藝的基本原理
利用刀輪以一定的壓力和速度切割玻璃基板,刀輪進入玻璃后使玻璃產生裂紋,開始部位由于玻璃壓縮力的作用產生肋狀裂紋(Rib Mark),然后在玻璃內部張力作用下裂紋向下延伸產生平直的垂直裂紋(Median Crack)和水平裂紋(Lateral Crack),垂直裂紋生長到基板厚度的80%~90%,使玻璃斷裂
該設備適用于各類工件的外表面清洗,如波峰焊治具的清洗,湖南單工位噴淋清洗機定制,回流焊冷凝器的清洗。
設備特點:
●一鍵式操作,整個清洗過程全自動完成,無需人工干預;
●清洗后治具表面干燥,潔凈度高,可直接用于后段工藝使用,較手工清洗效果有大幅提高;
●配合水基清洗劑使用,液體消耗量小,全自動單工位噴淋清洗機定制,運行成本低。通過式噴淋清洗機依據摩配、汽配、電機殼體出產職業(yè)清潔度回斷提升,同時鏟除產量不斷減小的鏟除特色,交融噴淋鏟除、隧道式浸泡、內循環(huán)浸泡等成熟期工藝,針對簡略的工件鏟除、浸泡、防水等回絕,運用平穩(wěn)的鏈條運送形式,體系由裝載區(qū)、高壓噴淋除污區(qū)、一次噴淋漂洗區(qū)、二次漂洗噴淋區(qū)、修補區(qū)體系等構成。針對工件品種多、形狀簡略、多孔、深孔的特色,鏟除、切水、浸泡的過程中設置低速旋轉,確保鏟除、切水、浸泡的完全性。
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