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武漢東瑞精密模具有限公司
主營：模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標定管
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1、了解產(chǎn)品圖----是否具備開模條件:脫模斜度，收縮變形，能否頂出。
2、確認產(chǎn)品材質(zhì)----塑料材料種類繁多，確定材質(zhì)以決定收縮率，了解流動性以決定注口及澆道設(shè)計。
3、模具材質(zhì)----根據(jù)不同之塑料及產(chǎn)品要求，來正確選擇模具鋼，塑膠模具價格，以便達到質(zhì)量及模具壽命要求，這要求設(shè)計者對塑料和鋼材有足夠了解。
4、成型機規(guī)格----了解夾模壓力，注射容量，裝模高度，定位環(huán)尺寸，噴嘴半徑，光谷塑膠模具，托?？孜恢?。
5、模穴及其排列----由產(chǎn)品的投影面積，形狀，精度，產(chǎn)量及效益來確定。各方面互相協(xié)調(diào)制約，多方面考慮來達到一zui佳組合，并確定模胚和標準件。
6、澆道方式----熱澆道，絕熱澆道，無澆道，直接進膠(二板模)，間接進膠(三板模)及其他方式。
7、澆口方式----種類繁多，因需求而異，須注意澆口是否有外觀要求及流動，平衡，結(jié)合線，排氣等問題，澆口型號尺寸是否足以充滿整個產(chǎn)品。
8、分模面----為模具設(shè)計重要環(huán)節(jié)，由設(shè)計師靈活運用，須考慮產(chǎn)品外觀，頂出方式，模具加工等
7. 升料與頂料單元
(1)、升料銷單元：其主要作用是進行連續(xù)沖壓加工時將料條升至凹模上 (位置高度稱為送料高度，并達到順利送料目的，其形式有：(A).升料銷型 （圓形，純粹升料用），是zui普通的升料銷單元。(B).升料銷型 （圓形，設(shè)有導(dǎo)料銷用孔），升料銷設(shè)有導(dǎo)料銷用孔可防止材料承受導(dǎo)引銷之變形及使導(dǎo)引銷確實發(fā)生作用。(C).升料及導(dǎo)料銷型，兼俱導(dǎo)料功能，連續(xù)模具之導(dǎo)料zui常使用此形式升料銷型。(D).升料銷型（方形） 如有需求設(shè)有空氣吹孔。(E).升料及導(dǎo)料銷型 (方形)。
(2)、頂料單元：自動沖壓加工時必須防止沖切制品或沖屑之跳于凹模表面以避免模具損壞及不良沖壓件之產(chǎn)生。(3)、頂出單元：頂出單元之主要作用是每次沖壓加工時將制品或廢料自凹模內(nèi)頂出。頂出單元之裝設(shè)場所有二：(A)、逆配置型模具時裝設(shè)于上模部份，(B).順配置型模具時裝設(shè)于下模部份。
11. 廢料切斷單元連續(xù)沖壓加工時料條 (廢料) 將陸續(xù)離開模具內(nèi)，塑膠模具定制，其處理方式有兩種：(A).利用卷料機卷取之，(B).利用模具切斷裝置將其細化。又后者之方式有兩種：(A).利用專l用廢料切斷機 (設(shè)置于沖壓機械外部)，(B).裝設(shè)于連續(xù)模具zui后工程之切斷單元。
12. 高度停止塊單元高度停止塊單元之主要作用是正確地決定上模之下死點位置，其形式有下列兩種：(A).沖壓加工時亦經(jīng)常接觸之方式，(B).組裝時才接觸，塑膠模具公司，沖壓加工時不接觸之方式。還有，當(dāng)模搬運、保管時，為防止上模與下模之接觸，zui好于上模與下模之間置入隔塊。當(dāng)精度要求無必要時，其使用標準可采用螺絲調(diào)整型。
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第2年
